09127520905
مشخصات فنی اینورتر پنتاکس (کنترل دور موتور پنتاکس)
امروزه سیستم های کنترل دور موتور، VFD یا اینورتر برای کنترل دور پمپ آب، کنترل دور موتور و در بسیاری از صنایع استفاده می شوند و کاربرد های وسیعی دارند. به همین دلیل شرکت پنتاکس این محصولات کاربردی را طراحی و تولید کرده است، که نقش مهمی درصرفه جویی مصرف انرژی و کنترل فرآیند دارند.
کنترل دور موتور پنتاکس سری DSI 400 یک اینورتر با کنترل برداری مدرن است که با عملکرد و ویژگی های سطح بالا طراحی و ساخته شده است. DSI-400 با عملکردی عالی و پیشرفته در صنعت و با استفاده از الگوریتم کنترل برداری منحصر به فرد می تواند موتور های القایی را با دقت بالا، گشتاور قوی و قابل اطمینان راه اندازی و کنترل نماید. اینورتر های پنتاکس بصورت کنترل حلقه باز و حلقه بسته با استفاده از Encoder برای بسیاری از کاربرد ها در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند. از جمله انواع ماشین آلات صنعتی، بسته بندی مواد غذایی، جرثقیل ها، آسانسور ها، آسیاب ها، انواع کمپرسور ها و نوار نقاله ها که در مد کنترل برداری استفاده می شوند، همچنین با استفاده از کنترل اسکالر V/F برای کنترل انواع الکتروپمپ های آب رسانی، بوستر پمپ ها، صنایع تهویه هوا و فن ها مورد استفاده قرار می گیرند.
اینورتر های پنتاکس در اکثر صنایع از جمله صنایع شیمیایی، غذایی، نساجی، پلاستیک، فلزی، معدنی، پتروشیمی، سیمان، آب و فاضلاب و غیره مورد استفاده قرار می گیرند و نقش مهمی در کنترل فرآیند های صنعتی و صرفه جویی در مصرف انرژی دارند. اینورتر های پنتاکس با نرم افزار بسیار پیشرفته و پارامتر های جامع و کامل انواع الکتروموتور ها را در بسیاری از کاربرد های ساده و پیچیده صنعتی، با گشتاور راه اندازی بسیار بالا و دقت زیاد در کنترل سرعت راه اندازی و کنترل می نمایند. از جمله کاربری های عام این مصول می توان به کنترل دور پمپ آب و کنترل دور موتور (تک فاز و سه فاز) اشاره نمود.
ویژگی های اینورتر پنتاکس
- صرفه جویی در مصرف انرژی با اینورتر های پیشرفته پنتاکس
- بازگشت سرمایه در زمان کم با جایگزین کردن اینورتر های پنتاکس با روش های قدیمی
- افزایش بهره وری و راندمان فرآیند و کنترل بهینه سیستم ها
- مناسب برای بسیاری از کاربرد های صنعتی جهت کنترل سرعت موتور
- سازگار با انواع الکتروموتور های موجود در بازار ایران
- نصب سریع و راه اندازی آسان اینورتر های پنتاکس
- خدمات پس از فروش مستمر و مطمئن
انواع اینورتر Pentax (کنترل دور موتور پنتاکس)
کنترل دور موتور پنتاکس یا اینورتر پنتاکس دارای مدل های مختلف، متناسب با کاربری های متفاوت صنعتی تولید و عرضه می شوند، که برای نتیجه گیری بهتر و بازدهی بالاتر باید در انتخاب اینورتر دقت کنیم. اینورتر پنتاکس در سایز ها و فریم های متفاوت تولید می شوند. در زیر به بررسی یک نمونه پرکاربرد و پرفروش از اینورتر های پنتاکس می پردازیم که از جمله اینورتر های پرقدرت با کاربری بالای پنتاکس می باشد.
اینورتر پنتاکس DSI 400
کنترل دور موتور پنتاکس یا اینورتر پنتاکس مدل DSI-400 قابلیت راه اندازی الکترو موتور های سه فاز با برق تک فاز تا توان 4 کیلو وات را دارا می باشند و این یک حسن و مزیت برای اینورتر های پنتاکس می باشد که می توان از آن ها به عنوان مبدل تک فاز به سه فاز در کارگاه هایی که به برق سه فازدسترسی ندارند، استفاده کرد. همچنین اینورتر های پنتاکس سه فاز توانایی راه اندازی الکتروموتور تا توان 400 کیلو وات را دارا می باشند.
مشخصات فنی اینورتر پنتاکس DSI 400
| عملکرد اینورتر پنتاکس | عملکرد دقیق با تکنولوژی کنترل برداری پیشرفته برای کنترل موتور آسنکرون و موتور سنکرون با راندمان بسیار بالا |
| حداکثر فرکانس | 0 تا 500 هرتز |
| فرکانس سویچینگ (کریر) | 0.5 تا 16 کیلوهرتز فرکانس کریر به طور خودکار با توجه به ویژگی های بار تنظیم می شود. |
| مد کنترل | کنترل برداری حلقه باز – کنترل برداری حلقه بسته – V/F کنترل |
| کنترل PID | دارد |
| تنظیم ولتاژ بصورت خودکار | اینورتر می تواند ولتاژ خروجی را به طور خودکار در صورت تغییر ولتاژ شبکه، ثابت نگه دارد. |
| کنترل اضافه ولتاژ و اضافه جریان | اینورتر می تواند به طور خودکار مقدار ولتاژ یا جریان را محدود کند و مانع از وقوع خطای اضافه ولتاژ یا جریان در طی فرایند راه اندازی شود. |
| محدودیت تغییر جریان سریع | با به حداقل رساندن خطای اضافه جریان، حفاظت از عملکرد عادی اینورتر را حفظ می کند. |
| محدودیت گشتاور و کنترل | به طور خودکار گشتاور را در حین عملیات محدود می کند، جلوگیری از اضافه جریان های پی در پی در حالت حلقه بسته |
| قطع لحظه ای برق بدون توقف موتور | هنگامی که برق بصورت لحظه ای قطع می شود، ولتاژ کاهش یافته از طریق انرژی برگشتی بار جبران می شود، که می تواند اینورتر را برای مدت کوتاه روشن نگه دارد. |
| محدودیت جریان لحظه ای | برای اینکه اینورتر خطا های اضافه جریان پی در پی ندهد و باعث توقف فرایند نگردد. |
| پتانسیومتر روی صفحه کلید | مجهز به پتانسیومتر صفحه کلید یا پتانسیومتر کدینگ |
| قابلیت قفل صفحه کلید | قفل کردن صفحه کلید، محدوده عملیاتی را برای بخشی از دکمه ها برای جلوگیری از خطای عملیاتی تعریف می کند. |
| توابع حفاظتی | دارای توابع حفاظتی اتصال کوتاه موتور، قطعی فاز ورودی / خروجی، حفاظت در برابر اضافه جریان، حفاظت از اضافه ولتاژ، محافظت در برابر ولتاژ کم، حفاظت اضافه دما و محافظت در برابر اضافه بار |
راهنمای نصب اینورتر پنتاکس DSI 400
| محل نصب | در محیط سر پوشیده و بدون نور مستقیم خورشید، گرد و غبار، گاز های خورنده و قابل احتراق، دود روغن، بخار، نمک، نصب گردد. |
| ارتفاع نصب | به صورت استاندارد کمتر از 1000 متر و برای ارتفاع های بالاتر به ازای هر 100 متر یک درصد توان اینورتر کاهش می یابد. |
| دمای محیط | بین دمای منفی 10 درجه تا مثبت 40 درجه سانتی گراد |
| رطوبت | کمتر از 95 درصد (بدون شبنم و قطرات آب) |
اینورتر پنتاکس DSI 200
اینورتر Pentax DSI200 اینورتر با کنترل برداری می باشد که برای کاربرد های ساده و عمومی طراحی وساخته شده است. این اینورتر ها در کاربرد هایی مانند سیستم پمپ و فن، بوستر پمپ، نوار نقاله ها و انواع ماشین آلات بسته بندی و مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرند. سری DSI-200 دارای مد کنترلی برداری و V/F می باشد که درصنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. از مزایای اصلی اینورتر DSI-200 پنتاکس، ابعاد کوچک و نصب و راه اندازی ساده می باشد.
مشخصات فنی اینورتر پنتاکس DSI-200
| مدکنترل | 1.کنترل برداری و 2.کنترل V/F |
| حداکثر فرکانس | 0 تا 500 هرتز |
| فرکانس کریر | 0.8 تا 12 کیلو هرتز (فرکانس کریر به طور خودکار تنظیم می شود.) |
| تقویت گشتاور | دارای پارامتر افزایش اتوماتیک گشتاور |
| کنترل PID | دارد |
| پروتکل ارتباطی | دارای مدباس پورت RS485 |
| ترمینال ورودی | 5 ترمینال دیجیتال – 2 ترمینال آنالوگ |
| ترمینال خروجی | 1 ترمینال خروجی دیجیتال – 1 ترمینال خروجی آنالوگ |
| تحمل اضافه بار | دارد |
| PLC داخلی | دارد |
| پتانسیومتر داخلی | دارد |
| Modbus | دارد |
کاربری های سری DSI-200
- پمپ، تهویه، کمپرسور
- پمپ های سانترفیوژ
- پمپ های خانگی
- رادیال فن ها
- هواساز ها و دستگاه های تهویه هوا
لیست خطا های اینورتر پنتاکس
در زمان کار با درایو Pentax ممکن است با خطا هایی مواجه شوید که لیست این خطا ها به شرح زیر می باشد، می توانید در صورت عدم آگاهی در مورد نحوه موجاهه با خطا های درایو Pentax با کارشناسان ما تماس حاصل نموده تا در اسرع وقت مشکل شما را مرتفع نمایند.
درایو پنتاکس دارای 51 هشدار خطا و عملکرد حفاظتی است. هنگامی که خطا اتفاق می افتد عملکرد حفاظتی عمل می کند و خروجی درایو پنتاکس متوقف می شود کنتاکت رله خطا فعال می شود و کد خطا روی صفحه نمایش داده می شود قبل از تماس با بخش خدمات شرکت کاربر می تواند با توجه به دستورالعمل ها نوع خطا را مشخص نماید و کنترل های اولیه را انجام دهد و علت خطا را تجزیه و تحلیل کرده و راه حل مناسب را پیدا کند اگر خطا ناشی از دلایل نامشخص است که قابل رفع نمی باشد لطفا به طور مستقیم با ما تماس بگیرید.
در میان 51 خطای هشداردهنده، خطای شماره خطای هشدار دهنده، خطای شماره ERR22, 22 به اضافه ولتاژ سخت افزار اشاره دارد در اغلب موارد خطای اضافه ولتاژ منبع ولتاژ منجر به خطای ERR22= 22 می شود.
خطا شماره یک = ERR01
| نام | حفاظت از واحد اینورتر |
| کد | NO.1=ERR01 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 2 = ERR02
| نام | اضافه کردن جریان شتاب مثبت ACC |
| کد | NO.2=ERR02 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 3 = ERR03
| نام | اضافه جریان هنگام شتاب کاهنده Dec |
| کد | NO.3=ERR03 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 4 = ERR04
| نام | اضافه جریان در سرعت ثابت |
| کد | NO.4=ERR04 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 5 = ERR05
| نام | اضافه ولتاژ در شتاب افزاینده ACC |
| کد | NO.5=ERR05 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 6 = ERR06
| نام | اضافه ولتاژ هنگام شتاب کاهنده Dec |
| کد | NO.6=ERR06 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 7 = ERR07
| نام | اضافه ولتاژ در سرعت ثابت |
| کد | NO.7=ERR07 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 8 = ERR08
| نام | خطای منبع تغذیه کنترل |
| کد | NO.8=ERR08 |
| علت | ولتاژ ورودی در محدوده مشخص شده نیست. |
| رفع خطا | ولتاژ را در محدوده نرمال تنظیم کنید. |
خطا شماره 9 = ERR09
| نام | خطای ولتاژ کم |
| کد | NO.9=ERR09 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 10 = ERR10
| نام | اضافه بار اینورتر |
| کد | NO.10=ERR10 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 11 = ERR11
| نام | اضافه بار موتور |
| کد | NO.11=ERR11 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 12 = ERR12
| نام | قطعی فاز ورودی |
| کد | NO.12=ERR12 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 13 = ERR13
| نام | قطعی فاز خروجی |
| کد | NO.13=ERR13 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 14 = ERR14
| نام | اضافه بار موتور |
| کد | NO.14=ERR14 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 15 = ERR15
| نام | اضافه بار موتور |
| کد | NO.15=ERR15 |
| علت |
|
| رفع خطا | ریست عملیت |
خطا شماره 16 = ERR16
| نام | خطای ارتباط سریال |
| کد | NO.16=ERR16 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 17 = ERR17
| نام | خطای کنتاکتور |
| کد | NO.17=ERR17 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 18 = ERR18
| نام | خطای بازرسی جریان |
| کد | NO.18=ERR18 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 19 = ERR19
| نام | خطای تیونینگ موتور |
| کد | NO.19=ERR19 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 20 = ERR20
| نام | خطای کارت انکودر |
| کد | NO.20=ERR20 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 21 = ERR21
| نام | خطای خواندن و نوشتن در حافظه EEPROM |
| کد | NO.21=ERR21 |
| علت | حافظه آسیب دیده |
| رفع خطا | تعویض برد کنترل اصلی |
خطا شماره 22 = ERR22
| نام | خطای سخت افزاری اینورتر |
| کد | NO.22=ERR22 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 23 = ERR23
| نام | خطای اتصال کوتاه زمین |
| کد | NO.23=ERR23 |
| علت | اتصال کوتاه موتور به زمین |
| رفع خطا | کابل یا موتور را جایگزین کنید. |
خطا شماره 26 = ERR26
| نام | خطای رسیدن به زمان کل در حال کار |
| کد | NO.26=ERR26 |
| علت | رسیدن به زمان حال کار تنظیم شده |
| رفع خطا | پاک کردن اطلاعات ثبت شده با استفاده از مقداردهی پارامتر |
خطا شماره 27 = ERR27
| نام | خطای 1 تعریف شده توسط کاربر |
| کد | NO.27=ERR27 |
| علت |
|
| رفع خطا | ریست عملیات |
خطا شماره 28 = ERR28
| نام | خطای 2 تعریف شده توسط کاربر |
| کد | NO.28=ERR28 |
| علت |
|
| رفع خطا | ریست عملیات |
خطا شماره 29 = ERR29
| نام | خطای رسیدن به زمان کل روشن بودن |
| کد | NO.29=ERR29 |
| علت | رسیدن به زمان کل روشن بودن تنظیم شده |
| رفع خطا | پاک کردن اطلاعات ثبت شده با استفاده از مقداردهی پارامتر |
خطا شماره 30 = ERR30
| نام | خطای قطع بار موتور |
| کد | NO.30=ERR30 |
| علت | مقدار جریان خروجی اینورتر کمتر از P9.64 |
| رفع خطا | تایید اینکه آیا بار قطع شده یا تنظیمات پارامتر های P9.65.P9.64 |
خطا شماره 31 = ERR31
| نام | خطای افت فیدبک PID در طی عملیات |
| کد | NO.31=ERR31 |
| علت | فیدبک کمتر PID از مقدار تعیین شده PA.26 |
| رفع خطا | سینگنال فیدبک PID را بررسی کنید یا PA.26 را به مقدار مناسب تنظیم کنید. |
خطا شماره 40 = ERR40
| نام | خطای محدودیت جریان هر موج |
| کد | NO.40=ERR40 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 41 = ERR41
| نام | خطای سوئیچ موتور |
| کد | NO.41=ERR41 |
| علت | تغییر موتور در حین کار اینورتر |
خطا شماره 42 = ERR42
| نام | خطای محدودیت جریان هر موج |
| کد | NO.42=ERR42 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 43 = ERR43
| نام | خطای اضافه سرعت موتور |
| کد | NO.43=ERR43 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 45 = ERR45
| نام | خطای اضافه دمای موتور |
| کد | NO.45=ERR45 |
| علت |
|
| رفع خطا |
|
خطا شماره 51 = ERR51
| نام | خطای موقعیت اولیه |
| کد | NO.51=ERR51 |
| علت | انحراف بیش از حد بین پارامتر های موتور و مقادیر واقعی |
| رفع خطا | بررسی دوباره تنظیمات پارامتر موتور ، توجه به جریان نامی موتور |
خطا های رایج و راه حل های آن
در طول کار اینورتر، خطا های زیر ممکن است رخ دهد لطفا با مراجعه به روش های زیر تجزیه و تحلیل ساده این خطا ها را انجام دهید.
| نوع خطا | دلایل احتمالی | راه حل ها |
| هیچ نمایشگر یا کد خطایی در هنگام روشن شدن اینورتر وجود ندارد. | تغذیه ورودی غیر طبیعی، اشکال برد منبع تغذیه، اشکال در یکسوساز، آسیب بهمقاومت های اینورتر، خطای برد کنترل یا صفحه کلید، برد درایور، قطع اتصال صفحه کلید. | بررسی منبع تغذیه ورودی، ولتاژ باس، اتصال مجدد کابل 26 رشته، با سازنده مشورت کنید. |
| نمایش 510 در هنگام روشن شدن | اتصال نامناسب بین برد درایور و برد کنترل، آسیب برد کنترل، موتور یا کابل موتور اتصال کوتاه، خطای سنسور جریان یا شبکه ولتاژ | اتصال مجدد کابل 26 رشته، با سازنده مشورت کنید. |
| خطا ERR23=23 خطا هنگام روشن شدن | موتور یا کابل خروجی به زمین اتصال دارد اینورتر آسیب دیده است. | عایق کابل موتور و خروجی را اندازه گیری کنید با سازنده مشورت کنید. |
| اینورتر به طور معمول هنگام روشن شدن دستگاه نمایش داده می شود اما کد 510 در طول کار نمایش داده می شود و اینورتر بلافاصله متوقف می شود. | فن آسیب دیده یا مسدود شده است، خطای اتصال کوتاه | فن را تعویض کنید، خطای اتصال کوتاه خارجی را حذف کنید. |
| گزارش خطای گزارش خطای R14=ERR14 دمای بالای ماژول | فرکانس سوئیچینگ بالا تنظیم شده است، فن آسیب دیده و یا مجرای هوا مسدود شده است، اجزای داخلی اینورتر آسیب دیده. | تعویض فن، تمیز کردن مجرای هوا، کاهش فرکانس سوئیچینگ (P0.15) با سازنده مشورت کنید. |
| موتور بدون چرخش پس از روشن شدن اینورتر | اشکال موتور یا کابل موتور، پارامتر های اینورتر (پارامتر های موتور) اشتباه تنظیم شده است، اتصال ضعیف بین برد درایور و کنترل | موتور را تعویض کنید یا اشکال مکانیکی را برطرف کنید، پارامتر ها را بررسی کرده و تنظیمات را چک کنید، اتصال بین اینورتر و موتور را بررسی کنید. |
| ترمینال DI غیر فعال است. | تنظیم اشتباه پارامتر های اینورتر، سیگنال خارجی اشتباه است، جامپر SP و 04 V اشتباه وصل شده، اشکال برد کنترل | بررسی و تنظیم مجدد پارامتر های مربوط به P4، اتصال مجدد کابل ها، بررسی جامپر + V24، با سازنده مشورت کنید. |
| کنترل برداری حلقه بسته، سرعت موتور نمی تواند افزایش یابد. | خطای انکودر؛ خطای کارت انکودر؛ خطای برد درایو؛ اتصال اشتباه انکودر یا اتصال ضعیف | انکودر را تعویض کنید و اتصالات را دوباره چک کنید، کارت انکودر را تعویض کنید، با سازنده مشورت کنید. |
| اینورتر به طور مرتب خطای اضافه جریان و اضافه ولتاژ می دهد. | تنظیم اشتباه پارامترهای موتور، تنظیم اشتباه ACC./DEC نوسان بار | تنظیم مجدد پارامترهای موتور یا اتوتیونیگ موتور، تنظیم مناسب، ACC./DEC مشورت با سازنده |
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.