دستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت 250,000 لیتر
دستگاه تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس (RO) با ظرفیت تولید 250 متر مکعب آب تصفیه شده در شبانه روز برای تصفیه آب لب شور (Brakish Water) جهت کاربردهای صنعتی، کشاورزی، گلخانه ها و باغ ها، پرورش ماهی، دامداری، صنایع غذایی، فلزات و و تامین آب شرب از آب لب شور مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه تصفیه آب برای حذف آلاینده هایی مانند کلر، سرب، آهن و منگنز، نیترات و نیتریت، فلزات سنگین، مس، آرسنیک و هم چنین کاهش سختی آب و از بین بردن بو و طعم نامطبوع آن استفاده می شود.
آب در صنایع و تولیدات مختلف به عنوان یک ماده خام مورد استفاده قرار می گیرد. بنابر این برای رفع برخی از نیازها باید کیفیت و مشخصات خاصی از آب وجود داشته باشد که تنها با استفاده از یک دستگاه تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس (RO) امکان پذیر است.
هم چنین از آب برای خنک کردن برخی ماشین آلات در صنایع مختلف استفاده می شود که مدت زمانی زیادی کار می کنند و ممکن است باعث ایجاد مشکلاتی مانند افزایش حرارت شوند. با داشتن آبی با کیفیت مطلوب می توانید اطمینان حاصل کنید که ماشین آلات به خوبی خنک شده و رسوبی نیز بر روی آنها باقی نمی ماند که در آینده باعث بروز مشکلات شود.
آب به عنوان یک حلال تمیز کننده در صنایع مختلف برای تمیز کردن دستگاه ها، ماشین آلات و ظروف خاص که نسبت به آب سخت حساس هستند استفاده می شود. بنابر این با استفاده از یک دستگاه تصفیه آب صنعتی ROمی توان به آبی با سختی پائین و مناسب برای تمیز کردن دست پیدا کرد.
در مزارع، گلخانه ها و باغ ها نیز از آب برای تغذیه و رشد گیاهان استفاده می شود، در صورتی که این آب شور باشد یا دارای املاح، نمک ها و فلزات مضر برای خاک و گیاهان باشد باعث می شود خاک به مرور زمان از بین رفته و افت کیفیت و مقدار تولید محصول را داشته باشیم. در صورتی که استفاده از این خاک برای کاشت محصول ادامه پیدا کند، باعث از بین رفتن کل محصولات و وارد آوردن هزینه های زیاد می شود.
هم چنین با توجه به کمبود منابع آب آشامیدنی، میزان نیاز به تصفیه آب لب شور و استفاده از آن برای مصارف شرب رو به افزایش است. استفاده از آب شیرین کن صنعتی برای تامین آب قابل آشامیدن از آب لب شور مناسب ترین و مقرون به صرفه ترین روش می باشد.
مزایای استفاده از آب شیرین کن صنعتی
دستگاه های تصفیه آب صنعتی دارای مزایای بسیار زیادی می باشند که اصلی ترین موارد آن در زیر لیست شده است:
• توان عملیاتی و ظرفیت بالا برای تصفیه آب لب شور
• امکان طراحی برای مقادیر مختلف ورودی آب و ظرفیت های تولید متفاوت با توجه به نیاز
• قابلیت حذف انواع آلاینده های موجود در آب
• هزینه کم انرژی و مقرون به صرفه بودن روش اسمز معکوس نسبت به سایر روش های تصفیه آب
• امکان تصفیه آب لب شور و تامین آب مورد نیاز برای مصارف مختلف که مهم ترین کاربرد آن در صنعت، کشاورزی و گلخانه ها می باشد.
• امکان بازگشت پساب خروجی از سیستم به محیط زیست یا بازیابی مجدد آن در دستگاه
کاربردهای دستگاه آب شیرین کن صنعتی
دستگاه های تصفیه آب RO در اکثر صنایع و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند. علت این موضوع این است که دستگاه آب شیرین کن صنعتی هزینه های تعمیرات و استهلاک سیستم هایی که با آب سر و کار دارند را به طور قابل ملاحظه ای کاهش می دهد و هم چنین آب تصفیه شده جهت مصرف شرب را نیز تامین می کند.
دستگاه های تصفیه آب صنعتی دارای کاربردهای متنوع و متفاوتی می باشند که از عمده ترین آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
1- برای تهیه و تولید آب مناسب برای مصارف صنعتی، کشاورزی و گلخانه ای و تامین آب شرب از آب لب شور (Brakish Water)
2- برای تهیه آب مورد نیاز برای رشد سریع دام و طیور و هم چنین بازدهی بالا و طعم بهتر محصولات کشاورزی
3- جهت تولید آب مودر نیاز در کارخانه های داروسازی و لوازم آرایشی
4- برای تامین آب فرایندی کارخانه های پتروشیمی، فولاد، نساجی، کاغذسازی، رنگ سازی، مواد شوینده و …
5- تولید آب مصرفی نیروگاه های بخار و سیکل ترکیبی
6- تصفیه آب به منظور تامین آب تغذیه دیگ های بخار، سیستم های سرمایشی و مبدل های حرارتی
7- برای بازیافت پساب های صنعتی
8- تامین آب مناسب برای دستگاه های دیالیز در بیمارستان ها
9- تامین آب مقطر مورد نیاز برای آزمایشگاه های واحدهای صنعتی با استفاده از سیستم های دبل RO
کاربردهای دستگاه های تصفیه آب صنعتی بسیار بیش تر از موارد ذکر شده می باشد. برای درک بهتر این موضوع باید گفت این دستگاه ها برای تامین آب تصفیه شده مورد نیاز با ظرفیت های متفاوت در حوزه های مختلف صنعت و هر جایی که به ظرفیت بالایی از آب تصفیه شده نیاز باشد، کابرد دارند.
تصفیه آب صنایع نساجی
یکی از صنایعی که استفاده از آب با بالاترین خلوص و کیفیت در آن ضروری است، کارخانه های نساجی و ریسندگی بافندگی می باشند. آب مورد استفاده در صنایع نساجی نباید دارای مقدار زیادی آهن باشد چون باعث ایجاد لکه بر روی پارچه می شود.
الیاف نساجی مانند پشم، ابریشم و پنبه با استفاده از فرایندهای تمیز کاری و مقادیر مشخصی از آب برای تهیه پارچه آماده می شوند. خلوص آب مورد نیاز در این صنعت در عملکردهای تعیین شده بسیار بالاست.
در این صنعت از مواد شوینده ای مانند صابون استفاده می شود که در صورت استفاده از آب سخت شامل موادی مانند آهن، آلومینیوم، کلسیم و منیزیم نیاز به استفاده از مقادیر بیش تر صابون می باشد. علاوه بر این، صابون نامحلول بر روی پارچه باقی مانده و باعث ایجاد لکه هایی بر روی سطح پارچه می شود.
در صنایع نساجی اهمیت آب خالص در فرایند دو مرحله ای خیساندن و شستن پارچه از تاثیر سختی آب در فرایند شستشو با صابون اهمیت بیش تری دارد.
انواع فولینگ یا گرفتگی ممبران
گرفتگی ممبران های RO به خاطر وجود ذرات معلق، مواد آلی و یا میکرو ارگانیزم های موجود در آب اتفاق می افتد. از مهم ترین عواملی که باعث گرفتگی ممبران ها می شوند می توان به موارد زیر اشاره کرد:
1- ذرات معلق: ذرات معلقی مانند ماسه و گل و لای بیش ترین و مهم ترین عامل برای تشکیل رسوب بر روی سطح ممبران و گرفتگی منافذ آن می باشد.
2- کلوئیدها: مواد کلوئیدی مانند سیلیکات آلومینیوم و آهن نیز باعث گرفتگی ممبران می شوند. سیلیس در حضور یون های فلزی مانند کلسیم، آهن و آلومینیوم در غلظت های کمتر از حد اشباع هم رسوب گرده و باعث تشکیل مواد کلوئیدی می شود.
3- مواد آلی: موادی مانند روغن ها، هیدروکربن ها و مواد تشکیل شده از فساد گیاهان که مواد مغذی لازم برای رشد میکرو ارگانیزم ها را فراهم می کند.
نکته مهم: گرفتگی ممبران با مواد آلی به دلیل آب گریز بودن و تمایل ذاتی به سطح غشای این مواد، بدترین نوع گرفتگی می باشد.
4- میکرو ارگانیزم ها: میکرو ارگانیزم ها مانند باکتری ها، جلبک، قارچ و مواد حاصل از متابولیسم آنها نیز باعث گرفتگی سطح ممبران می شوند.
میکرو ارگانیزم ها در جایی که شرایط مناسبی وجود داشته باشد شروع به رشد می کنند و با ایجاد بیوفیلم باعث گرفتگی منافذ لایه های غشای ممبران می شوند.
5- رنگ ها: رنگ با چسبیدن به سطح پلیمری ممبران باعث افت دائمی جریان آب تصفیه شده توسط ممبران و دستگاه می شود.
6- فلزات: فلزاتی مانند آهن، منگنز و آلومینیوم به دلیل تزریق بیش از حد سولفات آلومینیوم به آب های شهری و سطحی و هم چنین وجود ترکیبت آهن و گوگرد و اکسید شدن آنها و سایر فلزات باعث ایجاد رسوبات چسبنده بر روی سطح ممبران می شوند که جدا کردن آن دشوار می باشد.
گرفتگی ممبران در آب شیرین کن صنعتی باعث ایجاد مشکلات عملکردی زیر می شود:
• افزایش فشار کاری برای جبران افت تولید آب به دلیل گرفتگی ممبران
• افزایش افت فشار
در اثر تجمع مواد، روی سطح ممبران لایه ای تشکیل می شود که در برابر عبور آب از ممبران مقاومت می کند. بنابر این برای عبور آب از ممبران فشار بالاتری نیاز است و هنگام عبور آب از نیز افت فشار بیش تری به وجود می آید.
افزایش افت فشار به دلیل گرفتگی ممبران به مرور باعث ایجاد نیروی محوری روی سطح ممبران و تخریب آن می شود. این فشار می تواند باعث ایجاد ترک روی سطح ممبران و یا تلسکوپی شدن آن شود.
اجزایدستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت 250 متر مکعب
دستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت تولید 250 متر مکعب آب تصفیه شده در شبانه روز دارای اجزا و قطعات زیر می باشد:
بوستر پمپ (Booster Pump)
برای تامین فشار لازم در فیلترهای شنی و کربنی مورد استفاده در دستگاه تصفیه آب صنعتی از یک بوستر پمپ در ابتدای پیش تصفیه دستگاه استفاده می شود. بوستر پمپ مجهز به یک پرشر سوئیچ می باشد که در صورت افزایش فشار بیش از حد مجاز آن را از مدار خارج می کند؛ این پرشر سوئیچ قابل تنظیم می باشد.
فیلتر شنی و کربنی (Sand and Carbon Filter)
برای حذف ذرات معلق موجود در آب و از بین بردن کدورت آن از فیلتر شنی استفاده می شود که داخل آن از سیلیس با سه سایز مختلف استفاده شده است. از فیلتر کربنی نیز برای از بین بردن رنگ، بو و حذف کلر آب ورودی استفاده می شود.
شاسی (Structure)
شاسی ساختاری است که کلیه قطعات یک دستگاه تصفیه آب صنعتی بر روی آن قرار می گیرد. با توجه به نوع کاربرد و محلی که دستگاه در آن مستقر می گردد از شاسی ها با جنس های متفاوت استفاده می شود.
فیلتر کارتریج (Cartridge Filter)
از فیلترهای کارتریجی یا PP برای حذف ذرات معلق با اندازه بزرگ تر از 5 میکرون استفاده می شوند که در دستگاه تصفیه آب صنعتی بعد از فیلترهای شنی و کربنی قرار می گیرند.
پمپ اصلی (RO High Pressure Pump)
پمپ RO در دستگاه های تصفیه آب صنعتی قبل از فیلتر ممبران قرار می گیرد و وظیفه تامین فشار لازم برای انجام فرایند اسمز معکوس را بر عهده دارد.
پرشروسل (Pressure Vessel)
برای نگهداری از ممبران ها از محفظه هایی به نام پرشروسل استفاده می شود که قابلیت تحمل فشار بالای تامین شده توسط پمپ را دارد. ممبران ها داخل این محفظه قرار می گیرند و با توجه به نوع و کاربرد دستگاه می توان از پرشر وسل های 1 المانه (با ظرفیت نصب یک ممبران) تا 6 المانه (با ظرفیت نصب 6 ممبران) استفاده کرد.
ممبران (Memberane)
ممبران یا غشا نیمه تراوا بخش اصلی یک دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس است که قابلیت حذف کلیه جامدات محلول در آب (TDS) را با دقت فیلتراسیون 99.6% دارد.
گیج های فشار (Pressure Gauges)
از گیج های فشار برای اندازه گیری فشار در نقاط مختلف دستگاه استفاده می شود. گیج فشار در نقاط مختلف دستگاه برای سنجش فشار خروجی یا ورودی قرار می گیرد برای مثال بعد از فیلتر شنی و قبل از فیلترهای PP از گیج فشار برای اندازه گیری فشار ورودی به فیلترهای PP استفاده می شود.
هم چنین بعد از فیلترهای کارتریج و قبل از پمپ RO از فشارسنج برای اندازه گیری فشار آب خروجی از فیلترهای کارتریج استفاده می شود تا در صورت کاهش فشار، فیلترهای کارتریج تعویض شوند.
گیج فشار بعد از پمپ RO برای اندازه گیری فشار ورودی به ممبران و آگاهی از عملکرد صحیح فیلتر ممبران RO فرایند اسمز معکوس استفاده می شود.
و در نهایت هم بعد از فیلتر ممبران و قبل از شیر پساب از گیج فشار برای اندازه گیری فشار خروجی از ممبران RO و عملکرد صحیح ممبران استفاده می شود.
سیستم تزریق آنتی اسکالانت (Anti Scalant Injection System)
برای جلوگیری از رسوب انواع نمک ها بر روی روزنه های غشای ممبران RO و جلوگیری از کاهش طول عمر ممبران باید از سیستم تزریق آنتی اسکالانت استفاده کرد. یک سیستم آنتی اسکالانت شامل دوزینگ پمپ برای پمپ کردن ماده ضد رسوب به داخل ممبران و مخزن ذخیره حاوی آنتی اسکالانت می باشد.
فلومترها (Flow Meter)
فلومترها برای اندازه گیری میزان جریان آب در بخش های مختلف دستگاه های تصفیه آب صنعتی استفاده می شوند. فلومترها برای اندازه گیری دبی آب تولید، پساب و آب برگشتی به سیستم برای بازیابی مورد استفاده قرار می گیرند.
سیستم میکس (Blend Permeate)
از سیستم میکس برای تنظیم کلیه جامدات محلول در آب (TDS) به میزان دلخواه استفاده می شود. به دلیل این که آب خروجی از ممبران RO عاری از هر نوع املاحی می باشد و TDS آن بسیار پایین است، می توان درصورت نیاز با باز کردن شیر میکس مقداری آب تصفیه نشده دارای املاح را به آب تصفیه شده اضافه کرد تا در میزان TDS آب تعادل برقرار شود.
پرشر سوئیچ (Pressure Controller)
از پرشر سوئیچ برای جلوگیری از کاهش یا افزایش فشار به میزان بیش از مقدار تعیین شده استفاده می شود. پرشر سوئیچ ها در دو نوع پرشر سوئیچ فشار بالا (High Presssure Switch) و پرشر سوئیچ فشار پایین (Low Presssure Switch) موجود می باشند.
TDS متر پانلی (TDS Meter)
همان طور که از نام آن مشخص است، این دستگاه برای نمایش میزان TDS آب تصفیه شده مورد استفاده قرار می گیرد.
تابلو برق (Power box)
تابلو برق دستگاه برای تامین انرژی و هم چنین کنترل بخش های مختلف دستگاه استفاده می شود که با توجه به نیاز از انواع اتوماتیک و نیمه اتوماتیک آن می توان استفاده کرد.
لوله کشی فشار پائین و فشار بالا (High pressure and Low Pressure piping)
برای سیستم لوله کشی دستگاه تصفیه آب صنعتی از دو نوع سیستم لوله کشی با فشار پائین و بالا استفاده می شود. لوله کشی با فشار پائین می تواند با توجه به کاربرد از نوع UPVC یا تمام استیل باشد. در سیستم لوله کشی فشار بالا نیز از استنلس استیل استفاده می شود که ضد زنگ و خوردگی می باشد و از اضافه کردن کروم به آهن به دست می آید.
واحد CIP یا شستشوی دوره ای
واحد CIP برای شستشوی اتوماتیک ممبران ها برای جلوگیری از ماندن آب و میکروبی شدن آنهاست. مسدود شدن ممبران ها در دستگاه های تصفیه آب RO یک امر عادی می باشد و با شستشوی دوره ای ممبران ها توسط واحد CIP بیش تر رسوبات و آلودگی ها از سطح فیلتر ممبران برطرف شده و سطح غشا پاک می شود.
بنابر این برای افزایش طول عمر ممبران های RO باید در زمان مناسب آنها را شستشو داد؛ شستشوی به موقع از ایجاد رسوب روی غشای ممبران و مسدود شدن آن جلوگیری می کند. زمان شستشوی ممبران به نوع آب ورودی و آلودگی های موجود در آن بستگی دارد اما به طور میانگین بین 6 ماه تا یک سال یک بار می باشد.
نکته مهم: اگر فیلتر ممبران شما در مدت زمان کوتاهی دچار گرفتگی می شود و مجبور به CIP مکرر دستگاه هستید، فیلترهای پیش تصفیه را تعویض نمائید.
شیر برقی
شیر برقی در دستگاه های تصفیه آب صنعتی دو وظیفه مشخص دارد:
1- قطع و وصل کردن ورودی آب به دستگاه تصفیه آب: اگر پمپ دستگاه به هر دلیل خاموش شود این شیر بلافاصله جریان آب را قطع می کند، در غیر این صورت آب فشار لازم برای ورود به فیلتر ممبران را از دست می دهد.
2- بستن مسیر آب برای عملیات بک واش (Back Wash) فیلتر کربنی و شنی: برای شستشوی فیلتر کربنی و شنی شیر برقی مسیر آب را می بندد. سپس آب به صورت معکوس جریان پیدا کرده و ذرات اضافه ای را که به شن ها گیر کرده است را جدا کرده و به سمت فاضلاب حرکت می کند.
تانک ذخیره و فلوتر
برای سهولت در اپراتوری دستگاه تصفیه آب صنعتی از گزینه ای به نام تانک فول در مدار برق استفاده می کنند در صورت پر شدن مخزن ذخیره، فلوتر داخل مخزن عمل کرده و واحد RO را خاموش می کند، سپس مجددا بعد از مصرف آب ذخیره شده در مخزن، دستگاه به صورت خودکار شروع به کار می کند.
سایر قطعات یا امکانات در صورت نیاز و با توجه به درخواست مشتری قابل اضافه شدن به دستگاه تصفیه آب صنعتی می باشد.
آیا دستگاه تصفیه آب 250 متر مکعب برای من مناسب است؟
دستگاه تصفیه آب RO صنعتی 250 متر مکعب ظرفیت تولید 250,000 لیتر آب تصفیه شده در شبانه روز را دارد. اگر در بخش های مختلف صنعت، کشاورزی و گلخانه ها، مراکز پرورش دام و طیور، کارخانه های داروسازی و لوازم آرایشی، پتروشیمی، فولاد، نساجی، رنگ سازی، مواد شوینده نیاز به مصرف این میزان آب تصفیه شده دارید استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی 250 متر مکعبی به شما توصیه می شود.
این دستگاه کلیه فلزات سنگین، سیلیس، کلراید، انواع آلاینده های میکروبی، کدورت آب و کلیه جامدات محلول در آب را حذف کرده و آب تصفیه شده و عاری از هر نوع آلودگی برای مصارف و کاربردهای مختلف صنعتی، کشاورزی و آب شرب را فراهم می کند.
با توجه به کیفیت و کمبود آب در مناطق مختلف، مهم ترین کاربرد این دستگاه تصفیه آب برای مصارف صنعتی، کشاورزی و گلخانه ای است که ضمن کاهش هزینه های تصفیه آب، مصرف انرژی را نیز به حداقل می رساند.
توصیه ما به شما این است که قبل از خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی از راهنمایی کارشناسان مجرب شرکت توربو صنعت برای انتخاب دستگاه متناسب با نیاز خود استفاده کنید.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.