دستگاه تصفیه آب صنعتی 100 متر مکعب

دستگاه تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس (RO) با ظرفیت تولید 100 متر مکعب آب تصفیه شده در شبانه روز برای تصفیه آب لب شور (Brakish Water) جهت کاربردهای صنعتی، کشاورزی، گلخانه ای و تامین آب شرب مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه تصفیه آب برای حذف آلاینده هایی مانند کلر، سرب، آهن و منگنز، نیترات و نیتریت، فلزات سنگین، مس، آرسنیک و هم چنین کاهش سختی آب و از بین بردن بو و طعم نامطبوع آن استفاده می شود.
امروزه استفاده از آب شیرین کن صنعتی در بسیاری از کارخانه ها، کارگاه ها، صنایع مختلف مانند نساجی و صنایع لبنی متداول شده است. قطعا استفاده فراگیر از این دستگاه ها برای تصفیه آب لب شور دلائل و مزایای مشخصی دارد. 4 مورد از برترین مزیت های استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی RO شامل موارد زیر می باشد:

• تصفیه کامل آب:دستگاه های تصفیه آب RO صنعتی قابلیت حذف 99.6% از جامدات محلول در آب را دارند؛ آب خروجی از این دستگاه ها عاری از هر نوع آلودگی، 100% خالص و دارای بالاترین کیفیت  می باشد.
  دستگاه آب شیرین کن صنعتی کلیه رسوبات، میکروب ها، جامدات و میکرو ارگارنیزم ها را از آب حذف می کند که این کار توسط روش های دیگر تصفیه آب یا غیر ممکن است یا به سختی انجام می شود.
• مقرون به صرفه:با این که دستگاه های تصفیه آب صنعتی RO سرعت تصفیه آب بالایی ندارند اما مقدار آب مورد نیاز با حجم بسیار بالا و عاری از هر نوع آلودگی را برای مصارف مختلف صنعتی، کشاورزی و گلخانه ای و … فراهم می آورند.
  این دستگاه ها با تامین آب مناسب از آب لب شور برای صنایع مختلف، هزینه ها و خسارات ناشی از تعمیرات و پیاده سازی مجدد سیستم های تصفیه آب در بخش صنعتی را تا حد زیادی کاهش می دهند. هم چنین در بخش کشاورزی نیز ضمن جلوگیری از نابودی خاک و محصول در اثر استفاده از آب شور، باعث افزایش تولید محصولات و کیفیت آنها می شوند.
• بهترین کیفیت آب: بالاترین کیفیتی که از آب مورد استفاده برای مصارف صنعتی، کشاورزی و گلخانه ای و تامین آب شرب از  تصفیه آب لب شور نیاز دارید، تنها توسط دستگاه های تصفیه آب RO صنعتی قابل تامین است.
• طراحی مناسب: قطعات دستگاه های تصفیه آب صنعتی بر روی یک شاسی پیاده سازی می شوند و نسبت به سیستم های نمک زدایی دیگر به فضای کمتری نیاز دارند. هم چنین به دلیل طراحی ماژولار قطعات مختلف، نگهداری از دستگاه نیز راحت تر است.

دستگاه های تصفیه آب صنعتی قادر به تصفیه آب در ظرفیت های بالا می باشند؛ این سیستم ها معمولا دارای ظرفیت بالاتر از 3 متر مکعب در شبانه روز هستند و اساس کار و روش فیلتراسیون آنها تکنولوژی اسمز معکوس می باشد که کامل ترین و بهترین روش برای تصفیه آب های لب شور برای مصارف صنعتی، کشاورزی و هم چنین آب شرب است.

در اصطلاح عامیانه به این دستگاه ها آب شیرین کن صنعتی نیز گفته می شود که قابلیت تولید آب شیرین از آب لب شور را دارند. برای سفارش و خرید یک دستگاه تصفیه آب صنعتی موارد مهمی وجود دارد که باید آنها را در نظر گرفت:

• میزان سختی و TDS آب ورودی و خروجی
  •    فلزات سنگین، سیلیس، کلراید، کدورت آب و میزان و نوع عوامل میکروبی موجود در آب (آنالیز آب)
  •    میزان آب مورد نیاز در شبانه روز

مزایای استفاده از آب شیرین کن صنعتی

دستگاه های تصفیه آب صنعتی دارای مزایای بسیار زیادی می باشند که اصلی ترین موارد آن در زیر لیست شده است:

• •    توان عملیاتی و ظرفیت بالا برای تصفیه آب لب شور
  •    امکان طراحی برای مقادیر مختلف ورودی آب و ظرفیت های تولید متفاوت با توجه به نیاز
  •    قابلیت حذف انواع آلاینده های موجود در آب
  •    هزینه کم انرژی و مقرون به صرفه بودن روش اسمز معکوس نسبت به سایر روش های تصفیه آب
  •    امکان تصفیه آب لب شور و تامین آب مورد نیاز برای مصارف مختلف که مهم ترین کاربرد آن در صنعت، کشاورزی و گلخانه ها می باشد.
  •    امکان بازگشت پساب خروجی از سیستم به محیط زیست یا بازیابی مجدد آن در دستگاه

کاربردهای آب شیرین کن صنعتی

دستگاه های تصفیه آب RO در اکثر صنایع و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند. علت این موضوع این است که دستگاه آب شیرین کن صنعتی هزینه های تعمیرات و استهلاک سیستم هایی که با آب سر و کار دارند را  به طور قابل ملاحظه ای کاهش می دهد و هم چنین آب تصفیه شده جهت مصرف شرب را نیز تامین می کند.
دستگاه های تصفیه آب صنعتی دارای کاربردهای متنوع و متفاوتی می باشند که از عمده ترین آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1- تهیه و تولید آب مناسب برای مصارف صنعتی، کشاورزی و گلخانه ای و تامین آب شرب از آب لب شور (Brakish Water)
2- تهیه آب مورد نیاز برای رشد سریع دام و طیور و هم چنین بازدهی بالا و طعم بهتر محصولات کشاورزی
3- جهت تولید آب مودر نیاز در کارخانه های داروسازی و لوازم آرایشی
4- تامین آب فرایندی کارخانه های پتروشیمی، فولاد، نساجی، کاغذسازی، رنگ سازی، مواد شوینده و …
5- تولید آب مصرفی نیروگاه های بخار و سیکل ترکیبی
6- تصفیه آب به منظور تامین آب تغذیه دیگ های بخار، سیستم های سرمایشی و مبدل های حرارتی
7- برای بازیافت پساب های صنعتی
8- تامین آب مناسب برای دستگاه های دیالیز در بیمارستان ها
9- تامین آب مقطر مورد نیاز برای آزمایشگاه های واحدهای صنعتی با استفاده از سیستم های دبل RO

کاربردهای دستگاه های تصفیه آب صنعتی بسیار بیش تر از موارد ذکر شده می باشد. برای درک بهتر این موضوع باید گفت این دستگاه ها برای تامین آب تصفیه شده مورد نیاز با ظرفیت های متفاوت در حوزه های مختلف صنعت و هر جایی که به ظرفیت بالایی از آب تصفیه شده نیاز باشد، کاربرد دارند.

تصفیه آب کارخانه های آب بسته بندی و نوشابه سازی

دستگاه تصفیه آب صنعتی RO نقش مهمی در افزایش کیفیت تولید و کاهش هزینه صنایعی که با آب سر و کار دارند ایفا می کند.
استفاده از آب تصفیه نشده علاوه بر کاهش کیفیت و میزان تولید در کارخانه های تولیدی می تواند به سیستم لوله کشی، اتصالات و تجهیزات این کارخانه ها نیز صدمات جدی وارد کند. یکی از مواردی که استفاده از آب تصفیه شده در آن دارای اهمیت فوق العاده ای است، کارخانه های نوشابه سازی و یا تولید نوشیدنی های مختلف می باشد.
موضوع مهم در کارخانه های محصولات نوشیدنی و نوشابه ها، کاهش میزان املاح آب برای تولید آب با بالاترین کیفیت است. در واحدهای تاسیساتی این کارخانه جات از سیستم اسمز معکوس (RO) برای افزایش بهره برداری و طول عمر دستگاه ها استفاده می شود.
مزیت استفاده از دستگاه های تصفیه آب RO صنعتی در کارخانه نوشابه سازی افزایش بهره وری و تولید محصول، کیفیت و طعم بهتر، کاهش هزینه ها، تامین آب شرب مصرفی مجموعه و هم چنین تامین آب مورد نیاز برای خنک کردن ماشین آلات است.

نقش آنتی اسکالانت در آب شیرین کن صنعتی

یکی از مشکلات مهمی که در دستگاه های تصفیه آب RO صنعتی اتفاق می افتد، ایجاد رسوب بر روی سطح لایه های ممبران RO می باشد. اگر جلوی رسوب گذاری روی سطح ممبران گرفته نشود، به مرور زمان شاهد کاهش عملکرد ممبران ها و سیستم خواهیم بود که هزینه های زیادی را به مصرف کننده تحمیل می کند.
یکی از موثرترین اقدامات برای جلوگیری از تشکیل رسوب روی لایه های ممبران، استفاده از آنتی اسکالانت می باشد. برای استفاده از آنتی اسکالانت نیز انتخاب نوع مناسب و تزریق درست آن تاثیر زیادی در عملکرد سیستم تصفیه آب RO خواهد داشت.
آنتی اسکالانت ها برای از بین بردن لایه های رسوب معمولا به یکی از روش های زیر عمل می کنند:

1- افزایش آستانه حلالیت: قابلیت محلول نگه داشتن نمک های اشباع در آب
2- تغییر شکل کریستال: قابلیت تغییر شکل کریستالی رسوبات و تبدیل آنها به ذرات نرم و چسبنده
3- پراکنده کردن ذرات: جلوگیری از به هم چسبیدن ذرات معلق و تشکیل توده بزرگ تر با القای بار منفی

مراحل شستشوی ممبران RO

شستشوی ممبران RO صنعتی مطابق مراحل زیر انجام می شود:

1- آماده کردن محلول شستشو

2- پمپاژ با جریان کم

بعد از آماده کردن و گرمایش محلول شستشوی ممبران، با نرخ جریان کم و فشار پایین محلول را به داخل پرشروسل ها پمپاژ کنید تا محلول جایگزین آب موجود در وسل ها شود. فشار پمپ باید به اندازه افت فشار آب ورودی نسبت به آب دور ریز یا پساب باشد، زیرا در این فشار محلول غلیظ شده بسیار کمی تولید می شود. محلول غلیظ شده را به سمت فاضلاب هدایت کرده و از بازگشت آن به داخل مخزن محلول شوینده جلوگیری کنید. جدول زیر میزان حجم آب برای هر پرشروسل در زمان شستشوی ممبران ها را نشان می دهد (برای شستشوی ممبران نرخ جریان باید حدود نصف مقادیر مشخص شده در جدول زیر باشد).

3- گردش محلول شستشو

بعد از این که محلول شستشوی ممبران به طور کامل جایگزین آب داخل سیستم شد، محلول غلیظ شده در جریان پساب وارد شده و قابل مشاهده می باشد. در این حالت اجازه دهید تا خروجی محلول شستشو در هر دو جریان آب تصفیه شده (Permeate) و پساب (Concentrate) مجدد به سمت مخزن محلول شستشو در گردش باشد. در طی این فرایند اقدامات لازم برای کنترل دما و هم چنین PH محلول شستشو را انجام دهید.

4- غوطه ورسازی ممبران ها در محلول

پمپ دستگاه تصفیه آب صنعتی را خاموش کرده و بگذارید ممبران ها در محلول شستشوی موجود در پرشروسل ها به صورت غوطه ور باقی بمانند. مدت زمان یک ساعت برای غوطه ور ماندن ممبران ها در محلول مناسب است، اما اگر میزان رسوب و گرفتگی ممبران زیاد باشد، این مرحله می تواند برای 10 تا 15 ساعت هم طول بکشد. در این صورت شستشوی ممبران ها را نیمه شب انجام دهید. برای پایدار نگه داشتن دمای محلول شستشو، گردش محلول در مدار با سرعت بسیار کم (حدود 10% مقادیر جدول بالا) باید باشد.

5- پمپاژ با جریان بالا

محلول شستشو را با مقادیر فشار مشخص شده در جدول بالا برای مدت 30 تا 60 دقیقه به داخل سیستم پمپاژ کنید. جریان و فشار بالای محلول شستشو باعث می شود رسوبات جدا شده از سطح ممبران ها شسته شده و از سیستم خارج شوند.
اگر گرفتگی ممبران ها شدید است شاید لازم باشد نرخ شستشو را تا 50% بیش از مقادیر جدول در نظر بگیرید.
دقت کنید در شستشوی ممبران ها با دبی های بالا باید مراقب افت فشار جریان محلول شستشو در سیستم باشید. حداکثر افت فشار برای هر ممبران برابر با 15 psi و برای هر پرشروسل چند المانه باید برابر با 50 psi باشد (هر کدام از مقادیر که زودتر اتفاق افتاد). اگر افت فشار بیش از این مقادیر باشد، احتمال آسیب به ممبران RO افزایش می یابد.

6- شستشوی سیستم با آب

به دلیل این که ممکن است مواد شیمایی محلول شستشو وارد آب تصفیه شده شود، لازم است بعد از شستشوی ممبران ها با محلول، از آب مقطر یا آب تصفیه شده خروجی از آب شیرین کن صنعتی برای شستشوی سیستم استفاده کنید.
استفاده از آب خام و تصفیه نشده برای شستشوی سیستم باعث می شود املاح موجود در آن با محلول شستشو واکنش داده و باعث تشکیل رسوب مجدد روی ممبران ها شود. در مرحله شستشوی سیستم  با آب تصفیه شده، حداقل دمای آب مورد استفاده باید 20 درجه سانتی گراد باشد.

اجزای دستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت 100 متر مکعب

دستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت تولید 100 متر مکعب آب تصفیه شده در شبانه روز دارای اجزا و قطعات زیر می باشد:

بوستر پمپ (Booster Pump)

برای تامین فشار لازم در فیلترهای شنی و کربنی مورد استفاده در دستگاه تصفیه آب صنعتی از یک بوستر پمپ در ابتدای پیش تصفیه دستگاه استفاده می شود. بوستر پمپ مجهز به یک پرشر سوئیچ می باشد که در صورت افزایش فشار بیش از حد مجاز آن را از مدار خارج می کند؛ این پرشر سوئیچ قابل تنظیم می باشد.

فیلتر شنی و کربنی (Sand and Carbon Filter)

برای حذف ذرات معلق موجود در آب و از بین بردن کدورت آن از فیلتر شنی استفاده می شود که داخل آن از سیلیس با سه سایز مختلف استفاده شده است. از فیلتر کربنی نیز برای از بین بردن رنگ، بو و حذف کلر آب ورودی استفاده می شود.

شاسی (Structure)

شاسی ساختاری است که کلیه قطعات یک دستگاه تصفیه آب صنعتی بر روی آن قرار می گیرد. با توجه به نوع کاربرد و محلی که دستگاه در آن مستقر می گردد از شاسی ها با جنس های متفاوت استفاده می شود.

فیلتر کارتریج (Cartridge Filter)

از فیلترهای کارتریجی یا PP برای حذف ذرات معلق با اندازه بزرگ تر از 5 میکرون استفاده می شود که در دستگاه تصفیه آب صنعتی بعد از فیلترهای شنی و کربنی قرار می گیرند.

پمپ اصلی (RO High Pressure Pump)

پمپ RO در دستگاه های تصفیه آب صنعتی قبل از فیلتر ممبران قرار می گیرد و وظیفه تامین فشار لازم برای انجام فرایند اسمز معکوس را بر عهده دارد.

پرشروسل (Pressure Vessel)

برای نگهداری از ممبران ها از محفظه هایی به نام پرشروسل استفاده می شود که قابلیت تحمل فشار بالای تامین شده توسط پمپ را دارد. ممبران ها داخل این محفظه قرار می گیرند و با توجه به نوع و کاربرد دستگاه می توان از پرشر وسل های 1 المانه (با ظرفیت نصب یک ممبران) تا 6 المانه (با ظرفیت نصب 6 ممبران) استفاده کرد.

ممبران (Memberane)

ممبران یا غشا نیمه تراوا بخش اصلی یک دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس است که قابلیت حذف کلیه جامدات محلول در آب (TDS) را با دقت فیلتراسیون 99.6% دارد.

گیج های فشار (Pressure Gauges)

از گیج های فشار برای اندازه گیری فشار در نقاط مختلف دستگاه استفاده می شود. گیج فشار در نقاط مختلف دستگاه برای سنجش فشار خروجی یا ورودی قرار می گیرد برای مثال بعد از فیلتر شنی و قبل از فیلترهای PP از گیج فشار برای اندازه گیری فشار ورودی به فیلترهای PP استفاده می شود.
هم چنین بعد از فیلترهای کارتریج و قبل از پمپ RO برای اندازه گیری فشار آب خروجی از فیلترهای کارتریج استفاده می شود تا در صورت کاهش فشار فیلترهای کارتریج تعویض شوند.
گیج فشار بعد از پمپ RO برای اندازه گیری فشار ورودی به ممبران و آگاهی از عملکرد صحیح فیلتر ممبران RO فرایند اسمز معکوس استفاده می شود.
و در نهایت هم بعد از فیلتر ممبران و قبل از شیر پساب از گیج فشار برای اندازه گیری فشار خروجی از ممبران RO و عملکرد صحیح ممبران استفاده می شود.

سیستم تزریق آنتی اسکالانت (Anti Scalant Injection System)

برای جلوگیری از رسوب انواع نمک ها بر روی روزنه های غشای ممبران RO و جلوگیری از کاهش طول عمر ممبران باید از سیستم تزریق آنتی اسکالانت استفاده کرد. یک سیستم آنتی اسکالانت شامل دوزینگ پمپ برای پمپ کردن ماده ضد رسوب به داخل ممبران و مخزن ذخیره حاوی آنتی اسکالانت می باشد.

فلومترها (Flow Meter)

فلومترها برای اندازه گیری میزان جریان آب در بخش های مختلف دستگاه های تصفیه آب صنعتی استفاده می شوند. فلومترها برای اندازه گیری دبی آب تولید، پساب و آب برگشتی به سیستم برای بازیابی مورد استفاده قرار می گیرند.

سیستم میکس (Blend Permeate)

از سیستم میکس برای تنظیم کلیه جامدات محلول در آب (TDS) به میزان دلخواه استفاده می شود. به دلیل این که آب خروجی از ممبران RO عاری از هر نوع املاحی می باشد و TDS آن بسیار پایین است، می توان در صورت نیاز با باز کردن شیر میکس مقداری آب تصفیه نشده دارای املاح را به آب تصفیه شده اضافه کرد تا در میزان TDS آب تعادل برقرار شود.

پرشر سوئیچ (Pressure Controller)

از پرشر سوئیچ برای جلوگیری از کاهش یا افزایش فشار به میزان بیش از مقدار تعیین شده استفاده می شود. پرشر سوئیچ ها در دو نوع پرشر سوئیچ فشار بالا (High Presssure Switch) و پرشر سوئیچ فشار پایین (Low Presssure Switch) موجود می باشند.

TDS متر پانلی (TDS Meter)

همان طور که از نام آن مشخص است، این دستگاه برای نمایش میزان TDS آب تصفیه شده مورد استفاده قرار می گیرد.

تابلو برق (Power box)

تابلو برق دستگاه برای تامین انرژی و هم چنین کنترل بخش های مختلف دستگاه استفاده می شود که با توجه به نیاز از انواع اتوماتیک و نیمه اتوماتیک آن می توان استفاده کرد.

لوله کشی فشار پائین و فشار بالا (High pressure and Low Pressure piping)

برای سیستم لوله کشی دستگاه تصفیه آب صنعتی از دو نوع لوله کشی با فشار پائین و بالا استفاده می شود. لوله کشی با فشار پائین می تواند با توجه به کاربرد از نوع UPVC یا تمام استیل باشد. در سیستم لوله کشی فشار بالا نیز از  استنلس استیل استفاده می شود که ضد زنگ و خوردگی می باشد و از اضافه کردن کروم به آهن به دست می آید.

واحد CIP یا شستشوی دوره ای

واحد CIP برای شستشوی اتوماتیک ممبران ها برای جلوگیری از ماندن آب و میکروبی شدن آنهاست. مسدود شدن ممبران ها در دستگاه های تصفیه آب RO یک امر عادی می باشد و با شستشوی دوره ای ممبران ها توسط واحد CIP بیش تر رسوبات و آلودگی ها از سطح فیلتر ممبران برطرف شده و سطح غشا پاک می شود.
بنابر این برای افزایش طول عمر ممبران های RO باید در زمان مناسب آنها را شستشو داد؛ شستشوی به موقع از ایجاد رسوب روی غشای ممبران و مسدود شدن آن جلوگیری می کند. زمان شستشوی ممبران به نوع آب ورودی و آلودگی های موجود در آن بستگی دارد، اما به طور میانگین بین 6 ماه تا یک سال یک بار می باشد.

نکته مهم: اگر فیلتر ممبران شما در مدت زمان کوتاهی دچار گرفتگی می شود و مجبور به CIP مکرر دستگاه هستید، فیلترهای پیش تصفیه را تعویض نمائید.

شیر برقی

شیر برقی در دستگاه های تصفیه آب صنعتی دو وظیفه مشخص دارد:

1- قطع و وصل کردن ورودی آب به دستگاه تصفیه آب: اگر پمپ دستگاه به هر دلیل خاموش شود این شیر بلافاصله جریان آب را قطع می کند، در غیر این صورت آب فشار لازم برای ورود به فیلتر ممبران را از دست می دهد.

2- بستن مسیر آب برای عملیات بک واش (Back Wash) فیلتر کربنی و شنی: برای شستشوی فیلتر کربنی و شنی شیر برقی مسیر آب را می بندد. سپس آب به صورت معکوس جریان پیدا کرده و ذرات اضافه ای را که به شن ها گیر کرده است را جدا کرده و به سمت فاضلاب حرکت می کند.

تانک ذخیره و فلوتر

برای سهولت در اپراتوری دستگاه تصفیه آب صنعتی از گزینه ای به نام تانک فول در مدار برق استفاده می کنند در صورت پر شدن مخزن ذخیره، فلوتر داخل مخزن عمل کرده و واحد  RO را خاموش می کند، سپس مجددا بعد از مصرف آب ذخیره شده در مخزن، دستگاه به صورت خودکار شروع به کار می کند.

سایر قطعات یا امکانات در صورت نیاز و با توجه به درخواست مشتری قابل اضافه شدن به دستگاه تصفیه آب صنعتی می باشد.

آیا دستگاه تصفیه آب 100 متر مکعب برای من مناسب است؟

دستگاه تصفیه آب RO صنعتی 100 متر مکعب ظرفیت تولید 100,000 لیتر آب تصفیه شده در شبانه روز را دارد. اگر در بخش های مختلف صنعت، کشاورزی و گلخانه ها، مراکز پرورش دام و طیور، کارخانه های داروسازی و لوازم آرایشی، پتروشیمی، فولاد، نساجی، رنگ سازی، مواد شوینده نیاز به مصرف این میزان آب تصفیه شده دارید استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی 100 متر مکعبی به شما توصیه می شود.
این دستگاه کلیه فلزات سنگین، سیلیس، کلراید، انواع آلاینده های میکروبی، کدورت آب و کلیه جامدات محلول در آب را حذف کرده و آب تصفیه شده و عاری از هر نوع آلودگی برای مصارف و کاربردهای مختلف صنعتی، کشاورزی و آب شرب را فراهم می کند.
با توجه به کیفیت و کمبود آب در مناطق مختلف، مهم ترین کاربرد این دستگاه تصفیه آب برای مصارف صنعتی، کشاورزی و گلخانه ای است که ضمن کاهش هزینه های تصفیه آب، مصرف انرژی را نیز به حداقل می رساند.
توصیه ما به شما این است که قبل از خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی از راهنمایی کارشناسان مجرب شرکت توربو صنعت برای انتخاب دستگاه متناسب با نیاز خود استفاده کنید.