دستگاه تصفیه آب صنعتی 20 متر مکعب

دستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت 20,000 لیتر

دستگاه تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس (RO) با ظرفیت تولید 20 متر مکعب آب تصفیه شده در شبانه روز برای تصفیه آب لب شور (Brakish Water) جهت کاربردهای صنعتی، کشاورزی و تامین آب شرب مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه تصفیه آب برای حذف آلاینده هایی مانند کلر، سرب، آهن و منگنز، نیترات و نیتریت، فلزات سنگین، مس، آرسنیک و هم چنین کاهش سختی آب و از بین بردن بو و طعم نامطبوع آن استفاده می شود.
دستگاه های تصفیه آب صنعتی RO کاربردهای متعددی دارند که در ادامه به بررسی آنها خواهیم پرداخت. شاید با شنیدن جمله “تصفیه آب صنعتی” تصور کنید که تنها از این دستگاه ها برای تصفیه آب صنایع استفاده می شود، در حالی که به دستگاه های با مقیاس بزرگ تر نسبت به دستگاه های تصفیه آب خانگی، دستگاه تصفیه آب صنعتی گفته می شود که دارای ظرفیت های متعددی نیز می باشند.
دستگاه های تصفیه آب صنعتی قادر به تصفیه آب در ظرفیت های بالا می باشند؛ این سیستم ها معمولا دارای ظرفیت بالاتر از 3 متر مکعب در شبانه روز هستند و اساس کار و روش فیلتراسیون آنها تکنولوژی اسمز معکوس می باشد که کامل ترین و بهترین روش برای تصفیه آب های لب شور برای مصارف صنعتی، کشاورزی و هم چنین آب شرب است.
در اصطلاح عامیانه به این دستگاه ها آب شیرین کن صنعتی نیز گفته می شود که قابلیت تولید آب شیرین از آب لب شور را دارند. برای سفارش و خرید یک دستگاه تصفیه آب صنعتی موارد مهمی وجود دارد که باید آنها را در نظر گرفت:

•    میزان سختی و TDS آب ورودی و خروجی
•    فلزات سنگین، سیلیس، کلراید، کدورت آب و میزان و نوع عوامل میکروبی موجود در آب (آنالیز آب)
•    میزان آب مورد نیاز در شبانه روز

مزایای استفاده از آب شیرین کن صنعتی

دستگاه های تصفیه آب صنعتی دارای مزایا بسیار زیادی می باشند که اصلی ترین موارد آن در زیر لیست شده است:

•    توان عملیاتی و ظرفیت بالا برای تصفیه آب لب شور
•    امکان طراحی برای مقادیر مختلف ورودی آب و ظرفیت های تولید متفاوت با توجه به نیاز
•    قابلیت حذف انواع آلاینده های موجود در آب
•    هزینه کم انرژی و مقرون به صرفه بودن روش اسمز معکوس نسبت به سایر روش های تصفیه آب
•    امکان تصفیه آب لب شور و تامین آب مورد نیاز برای مصارف مختلف
•    امکان بازگشت پساب خروجی از سیستم به محیط زیست یا بازیابی مجدد آن در دستگاه

کاربردهای دستگاه آب شیرین کن صنعتی

دستگاه های تصفیه آب صنعتی دارای کاربردهای متنوع و متفاوتی می باشند که از عمده ترین آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1- تهیه و تولید آب مناسب برای مصارف صنعتی، کشاورزی و گلخانه ای و تامین آب شرب از آب لب شور (Brakish Water)
2- برای تهیه آب مورد نیاز برای رشد سریع دام و طیور و هم چنین بازدهی بالا و طعم بهتر محصولات کشاورزی
3- جهت تولید آب مودر نیاز در کارخانه های داروسازی و لوازم آرایشی
4- برای تامین آب فرایندی کارخانه های پتروشیمی، فولاد، نساجی، کاغذسازی، رنگ سازی، مواد شوینده و …
5- تولید آب مصرفی نیروگاه های بخار و سیکل ترکیبی
6- تصفیه آب به منظور تامین آب تغذیه دیگ های بخار، سیستم های سرمایشی و مبدل های حرارتی
7- برای بازیافت پساب های صنعتی
8- تامین آب مناسب برای دستگاه های دیالیز در بیمارستان ها

تصفیه آب دیگ بخار و بویلرها

اصلی ترین سیالی که در بویلرها و دیگ های بخار استفاده می شود آب است. کیفیت آب استفاده شده در این دستگاه ها در بهره وری و طول عمر آنها تاثیر مستقیم دارد. در دیگ بخار و بویلرها به دلیل حرارت، مقداری زیاد از رسوبات املاح موجود در آب بر دیواره دیگ بخار و هم چنین لوله ها تشکیل می شود. علائمی که به دلیل استفاده از آب تصفیه نشده در بویلرها اتفاق می افتند شامل: داغ شدن بیش از اندازه بدنه بویلرها، تولید آب و بخار بی کیفیت، نرسیدن به دمای مد نظر، افت جریان و راندمان دستگاه می باشد.
در واقع باید گفت آب دشمن پنهان دستگاه های مولد بخار است. علت رسوب گذاری در دیگ بخار وجود 3 عنصر کلسیم، منیزیم و سیلیکا در آب و واکنش و ترکیب آن با فلز داخل بویلر است. این سه عنصر با فلز واکنش داده و لایه سختی از رسوب را داخل دیگ بخار و بویلر تشکیل می دهند که موجب کاهش انتقال حرارت شده و بازدهی بویلر و دیگ بخار را پایین می آورد.
بهترین راه حل برای حذف املاح و رسوبات در دیگ های بخار و بویلرها استفاده از دستگاه های تصفیه آب صنعتی RO است که کلیه املاح و رسوبات را از آب حذف کرده و آبی صد در صد خالص را فراهم می کند. با حذف املاح آب از رسوب و خوردگی در این دستگاه ها و لوله های آنها جلوگیری می شود.

اهداف تصفیه آب بویلرها

•    جلوگیری از تشکیل رسوب بر روی سطح داخلی بویلر که باعث خوردگی فلز و اتلاف حرارت می شود.
•    جلوگیری از خوردگی توسط اکسیژن
•    جلوگیری از کاهش PH آب بویلر به زیر عدد 9 که باعث ایجاد خوردگی می شود.
•    جلوگیری از آلوده شدن بخار

مشخصات کیفیت آب بویلرها

مشخصات دقیق پارامترهای مرتبط با کیفیت آب بویلر، به عوامل مختلفی مانند فشار کاری و نوع استفاده از بویلر بستگی دارد. اما به صورت کلی در بویلرهای فشار پائین برای جلوگیری از خوردگی و رسوب ‍گذاری، مقادیر مجاز برای پارامترهای مختلف آب ورودی شامل موارد زیر می باشد:

•    سختی کل (TH): حداکثر 1 ppm
•    میزان قلیائی بودن: حداکثر 600 ppm
•    سیلیس: حداکثر 150 ppm
•    آهن: حداکثر: 0.1 ppm
•    PH: بین 8.5 تا 10.5
•    TDS: حداکثر  2000 تا 2500 ppm

نکات ایمنی برای استفاده از دستگاه

•  یکی از مهم ترین نکات ایمنی مربوط به دستگاه های تصفیه آب صنعتی RO مقدار ولتاژ آنها می باشد. بیش تر سیستم های تصفیه آب اسمز معکوس برای تولید انرژی از برق سه فاز استفاده می کنند. بنابر این باید دقت کنید که تابلو برق دستگاه، رله ها و فیوزها نباید در مجاورت آب یا رطوبت قرار داشته باشند چون خطر برق گرفتگی در این بخش ها زیاد می باشد.

•  درب تابلو برق دستگاه همیشه باید قفل باشد تا از دسترس افراد غیر متخصص و به وجود آمدن خطرات جانی بتوان جلوگیری کرد.

•  از باز کردن یا بستن شیرهای کنترلی تعبیه شده در قسمت های مختلف دستگاه جلوگیری کنید، زیرا بسته شدن شیرها ممکن است به علت فشار بالا باعث ترکیدن پمپ یا پوسته فیلتر ممبران شود و حتی در مواردی باعث وارد آوردن خسارات جانی برای افرادی شود که در نزدیکی دستگاه کار می کنند.

شستشوی ممبران های آب شیرین کن صنعتی

ممبران های RO بعد از مدتی کارکرد در دستگاه های آب شیرین کن صنعتی از طریق رسوب مواد معدنی، بیولوژیکی، ذرات کلوئیدی و مواد آلی غیر محلول دچار گرفتگی می شوند. تشکیل لایه های رسوبات مختلف بر روی غشای ممبران باعث افت حجم جریان آب تصفیه شده می شود. بنابر این برای جلوگیری از گرفتگی منافذ ممبران باید با توجه به نوع ماده رسوب کننده از مواد شیمیایی مناسب استفاده شود.
برای شستشوی ممبران های Ro دستگاه تصفیه آب صنعتی باید نکات زیر رعایت شوند:

1- برای شستشوی ممبران ها به توصیه های شرکت سازنده مواد شوینده ممبران توجه کرده و آنها را با دقت رعایت کنید.

2- قبل از شروع شستشوی ممبران ها، اطمینان حاصل کنید که ماده شیمیایی مورد استفاده کاملا به حالت محلول در آمده باشد.

3- پس از شستشوی ممبران ها با مواد شیمیایی نیز توصیه می شود آنها را با آب با کیفیت و دمای بالاتر از 20 درجه سانتی گراد شستشو دهید. برای این کار می توان از آب تصفیه شده دستگاه و یا آب مقطر استفاده کرد.

برای انجام این کار ابتدا شستشوی ممبران ها با آب حجم کم و فشار پایین شستشو داده می شوند تا بیش تر مواد شیمیایی از آن ها خارج شود. سپس با جریان و فشار نرمال آب شستشو ادامه پیدا می کند. به دلیل این که حتی پس از شستشوی ممبران ها با آب تصفیه شده باز هم امکان حضور مواد شمیایی در آب تصفیه شده توسط دستگاه وجود دارد، بنابر این بعد از شستشوی ممبران ها، آب تصفیه شده توسط سیستم باید به مدت حداقل 30 دقیقه به خروجی فاضلاب منتقل شود.

4- در طول چرخش مواد شیمیایی در دستگاه آب شیرین کن صنعتی، باید از افزایش دما بیش از حد مجاز جلوگیری شود. حداکثر دمای مجاز به PH و نوع ممبران بستگی دارد.

5- برای ممبران های با قطر بیش از 6 اینچ، جهت جریان شستشوی ممبران باید در جهت جریان در حالت کارکرد نرمال دستگاه باشد. این مسئله برای جلوگیری از تلسکوپی شدن ممبران هاست.

اجزای دستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت 20 متر مکعب

دستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت تولید 20 متر مکعب آب تصفیه شده در شبانه روز دارای اجزا و قطعات زیر می باشد:

بوستر پمپ (Booster Pump)

برای تامین فشار لازم در فیلترهای شنی و کربنی مورد استفاده در دستگاه تصفیه آب صنعتی از یک بوستر پمپ در ابتدای پیش تصفیه دستگاه استفاده می شود. بوستر پمپ مجهز به یک پرشر سوئیچ می باشد که در صورت افزایش فشار بیش از حد مجاز آن را از مدار خارج می کند؛ این پرشر سوئیچ قابل تنظیم می باشد.

فیلتر شنی و کربنی (Sand and Carbon Filter)

برای حذف ذرات معلق موجود در آب و از بین بردن کدورت آن از فیلتر شنی استفاده می شود که داخل آن از سیلیس با سه سایز مختلف استفاده شده است. از فیلتر کربنی نیز برای از بین بردن رنگ، بو و حذف کلر آب ورودی استفاده می شود.

شاسی (Structure)

شاسی ساختاری است که کلیه قطعات یک دستگاه تصفیه آب صنعتی بر روی آن قرار می گیرد. با توجه به نوع کاربرد و محلی که دستگاه در آن مستقر می گردد از شاسی ها با جنس های متفاوت استفاده می شود.

فیلتر کارتریج  (Cartridge Filter)

از فیلترهای کارتریجی یا PP برای حذف ذرات معلق با اندازه بزرگ تر از 5 میکرون استفاده می شود که در دستگاه تصفیه آب صنعتی بعد از فیلترهای شنی و کربنی قرار می گیرند.

پمپ اصلی (RO High Pressure Pump)

پمپ RO در دستگاه های تصفیه آب صنعتی قبل از فیلتر ممبران قرار می گیرد و وظیفه تامین فشار لازم برای انجام فرایند اسمز معکوس را بر عهده دارد.

پرشروسل (Pressure Vessel)

برای نگهداری از ممبران ها از محفظه هایی به نام پرشروسل استفاده می شود که قابلیت تحمل فشار بالای تامین شده توسط پمپ را دارد. ممبران ها داخل این محفظه قرار می گیرند و با توجه به نوع و کاربرد دستگاه می توان از پرشر وسل های 1 المانه (با ظرفیت نصب یک ممبران) تا 6 المانه (با ظرفیت نصب 6 ممبران) استفاده کرد.

ممبران (Memberane)

ممبران یا غشا نیمه تراوا بخش اصلی یک دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس است که قابلیت حذف کلیه جامدات محلول در آب (TDS) را با دقت فیلتراسیون 99.6% دارد.

گیج های فشار (Pressure Gauges)

از گیج های فشار برای اندازه گیری فشار در نقاط مختلف دستگاه استفاده می شود. گیج فشار در نقاط مختلف دستگاه برای سنجش فشار خروجی یا ورودی قرار می گیرد برای مثال بعد از فیلتر شنی و قبل از  فیلترهای PP از گیج فشار برای اندازه گیری فشار ورودی به فیلترهای PP استفاده می شود.
هم چنین بعد از فیلترهای کارتریج و قبل از پمپ RO برای اندازه گیری فشار آب خروجی از فیلترهای کارتریج استفاده می شود تا در صورت کاهش فشار فیلترهای کارتریج تعویض شوند.
گیج فشار بعد از پمپ RO برای اندازه گیری فشار ورودی به ممبران و آگاهی از عملکرد صحیح فیلتر ممبران RO فرایند اسمز معکوس استفاده می شود.
و در نهایت هم بعد از فیلتر ممبران و قبل از شیر پساب از گیج فشار برای اندازه گیری فشار خروجی از ممبران RO و عملکرد صحیح ممبران استفاده می شود.

سیستم تزریق آنتی اسکالانت (Anti Scalant Injection System)

برای جلوگیری از رسوب انواع نمک ها بر روی روزنه های غشای ممبران RO و جلوگیری از کاهش طول عمر ممبران باید از سیستم تزریق آنتی اسکالانت استفاده کرد. یک سیستم آنتی اسکالانت شامل دوزینگ پمپ برای پمپ کردن ماده ضد رسوب به داخل ممبران و مخزن ذخیره حاوی آنتی اسکالانت می باشد.

فلومترها (Flow Meter)

فلومترها برای اندازه گیری میزان جریان آب در بخش های مختلف دستگاه های تصفیه آب صنعتی استفاده می شوند. فلومترها برای اندازه گیری دبی آب تولید، پساب و آب برگشتی به سیستم برای بازیابی مورد استفاده قرار می گیرند.

سیستم میکس (Blend Permeate)

از سیستم میکس برای تنظیم کلیه جامدات محلول در آب (TDS) به میزان دلخواه استفاده می شود. به دلیل این که آب خروجی از ممبران RO عاری از هر نوع املاحی می باشد و TDS آن بسیار پایین است، می توان درصورت نیاز با باز کردن شیر میکس مقداری آب تصفیه نشده دارای املاح را به آب تصفیه شده اضافه کرد تا در میزان TDS آب تعادل برقرار شود.

پرشر سوئیچ (Pressure Controller)

از پرشر سوئیچ برای جلوگیری از کاهش یا افزایش فشار به میزان بیش از مقدار تعیین شده استفاده می شود. پرشر سوئیچ ها در دو نوع پرشر سوئیچ فشار بالا (High Presssure Switch) و پرشر سوئیچ فشار پایین (Low Presssure Switch) موجود می باشند.

TDS متر پانلی (TDS Meter)

همان طور که از نام آن مشخص است، این دستگاه برای نمایش میزان TDS آب تصفیه شده مورد استفاده قرار می گیرد.

تابلو برق

تابلو برق دستگاه برای تامین انرژی و هم چنین کنترل بخش های مختلف دستگاه استفاده می شود که با توجه به نیاز از انواع اتوماتیک و نیمه اتوماتیک آن می توان استفاده کرد.

لوله کشی فشار پائین و فشار بالا (High pressure and Low Pressure piping)

برای سیستم لوله کشی دستگاه تصفیه آب صنعتی از دو نوع لوله کشی با فشار پائین و بالا استفاده می شود. لوله کشی با فشار پائین می تواند با توجه به کاربرد از نوع UPVC یا تمام استیل باشد. در سیستم لوله کشی فشار بالا نیز از استنلس استیل استفاده می شود.

واحد CIP یا شستشوی دوره ای

واحد CIP برای شستشوی اتوماتیک ممبران ها برای جلوگیری از ماندن آب و میکروبی شدن آنهاست. مسدود شدن ممبران ها در دستگاه های تصفیه آب RO یک امر عادی می باشد و با شستشوی دوره ای ممبران ها توسط واحد CIP بیش تر رسوبات و آلودگی ها از سطح فیلتر ممبران برطرف شده و سطح غشا پاک می شود.
بنابر این برای افزایش طول عمر ممبران های RO باید در زمان مناسب آنها را شستشو داد؛ شستشوی به موقع از ایجاد رسوب روی غشای ممبران و مسدود شدن منافذ آن جلوگیری می کند. زمان شستشوی ممبران به نوع آب ورودی و آلودگی های موجود در آن بستگی دارد، اما به طور میانگین بین 6 ماه تا یک سال یک بار می باشد.

نکته مهم: اگر فیلتر ممبران شما در مدت زمان کوتاهی دچار گرفتگی می شود و مجبور به CIP مکرر دستگاه هستید، باید فیلترهای پیش تصفیه را تعویض نمائید.

شیر برقی

شیر برقی در دستگاه های تصفیه آب صنعتی دو وظیفه مشخص دارد:

1- قطع و وصل کردن ورودی آب به دستگاه تصفیه آب: اگر پمپ دستگاه به هر دلیل خاموش شود این شیر بلافاصله جریان آب را قطع می کند، در غیر این صورت آب فشار لازم برای ورود به فیلتر ممبران را از دست می دهد.

2- بستن مسیر آب برای عملیات بک واش (Back Wash) فیلتر کربنی و شنی: برای شستشوی فیلتر کربنی و شنی شیر برقی مسیر آب را می بندد، سپس آب به صورت معکوس جریان پیدا کرده و ذرات اضافه ای را که به شن ها گیر کرده است را جدا کرده و به سمت فاضلاب حرکت می کند.

تانک ذخیره و فلوتر

برای سهولت در اپراتوری دستگاه تصفیه آب صنعتی از گزینه ای به نام تانک فول در مدار برق استفاده می کنند که در صورت پر شدن مخزن ذخیره، فلوتر داخل مخزن عمل کرده و واحد RO را خاموش می کند، سپس مجددا بعد از مصرف آب ذخیره شده در مخزن دستگاه به صورت خودکار شروع به کار می کند.

سایر قطعات یا امکانات در صورت نیاز و با توجه به درخواست مشتری قابل اضافه شدن به دستگاه تصفیه آب صنعتی می باشد.

آیا دستگاه تصفیه آب 20 متر مکعب برای من مناسب است؟

دستگاه تصفیه آب RO صنعتی 20 متر مکعب ظرفیت تولید 20,000 لیتر آب تصفیه شده در شبانه روز را دارد. اگر در بخش های مختلف صنعت، کشاورزی و گلخانه ها، مراکز پرورش دام و طیور، کارخانه های داروسازی و لوازم آرایشی، پتروشیمی، فولاد، نساجی، رنگ سازی، مواد شوینده نیاز به مصرف این میزان آب تصفیه شده دارید استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی 20 متر مکعبی به شما توصیه می شود.
این دستگاه کلیه فلزات سنگین، سیلیس، کلراید، انواع آلاینده های میکروبی، کدورت آب و کلیه جامدات محلول در آب را حذف کرده و آب تصفیه شده و عاری از هر نوع آلودگی برای مصارف و کاربردهای مختلف صنعتی، کشاورزی و آب شرب را فراهم می کند.
با توجه به کیفیت و کمبود آب در مناطق مختلف، مهم ترین کاربرد این دستگاه تصفیه آب برای مصارف صنعتی، کشاورزی و گلخانه ای است که ضمن کاهش هزینه های تصفیه آب، مصرف انرژی را نیز به حداقل می رساند.
توصیه ما به شما این است که قبل از خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی از راهنمایی کارشناسان مجرب شرکت توربو صنعت برای انتخاب دستگاه متناسب با نیاز خود استفاده کنید.