دستگاه تصفیه آب صنعتی 50 متر مکعب

دستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت 50,000 لیتر

دستگاه تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس (RO) با ظرفیت تولید 50 متر مکعب آب تصفیه شده در شبانه برای تصفیه آب لب شور (Brakish Water) جهت کاربردهای صنعتی، کشاورزی و گلخانه ای و تامین آب شرب مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه تصفیه آب برای حذف آلاینده هایی مانند کلر، سرب، آهن و منگنز، نیترات و نیتریت، فلزات سنگین، مس، آرسنیک و هم چنین کاهش سختی آب و از بین بردن بو و طعم نامطبوع آن استفاده می شود.
دستگاه های تصفیه آب صنعتی RO کاربردهای متعددی دارند که در ادامه به بررسی آنها خواهیم پرداخت. شاید با شنیدن جمله “تصفیه آب صنعتی” تصور کنید که تنها از این دستگاه ها برای تصفیه آب صنایع استفاده می شود، در حالی که به دستگاه های با مقیاس بزرگ تر نسبت به دستگاه های تصفیه آب خانگی، دستگاه تصفیه آب صنعتی RO گفته می شود که دارای ظرفیت های متعددی نیز می باشند.
دستگاه های تصفیه آب صنعتی قادر به تصفیه آب در ظرفیت های بالا می باشند؛ این سیستم ها معمولا دارای ظرفیت بالاتر از 3 متر مکعب در شبانه روز هستند و اساس کار و روش فیلتراسیون آنها تکنولوژی اسمز معکوس می باشد که کامل ترین و بهترین روش برای تصفیه آب های لب شور برای مصارف صنعتی، کشاورزی و هم چنین آب شرب است.
در اصطلاح عامیانه به این دستگاه ها آب شیرین کن صنعتی نیز گفته می شود که قابلیت تولید آب شیرین از آب لب شور را دارند. برای سفارش و خرید یک دستگاه تصفیه آب صنعتی موارد مهمی وجود دارد که باید آنها را در نظر گرفت:

•    میزان سختی و TDS آب ورودی و خروجی
•    فلزات سنگین، سیلیس، کلراید، کدورت آب و میزان و نوع عوامل میکروبی موجود در آب (آنالیز آب)
•    میزان آب مورد نیاز در شبانه روز

مزایای استفاده از  آب شیرین کن صنعتی

دستگاه های تصفیه آب صنعتی دارای مزایای بسیار زیادی می باشند که اصلی ترین موارد آن در زیر لیست شده است:

•    توان عملیاتی و ظرفیت بالا برای تصفیه آب لب شور
•    امکان طراحی برای مقادیر مختلف ورودی آب و ظرفیت های تولید متفاوت با توجه به نیاز
•    قابلیت حذف آنواع آلاینده های موجود در آب
•    هزینه کم انرژی و مقرون به صرفه بودن روش اسمز معکوس نسبت به سایر روش های تصفیه آب
•    امکان تصفیه آب لب شور و تامین آب مورد نیاز برای مصارف مختلف که مهم ترین کاربرد آن در صنعت، کشاورزی و گلخانه ها می باشد.
•    امکان بازگشت پساب خروجی از سیستم به محیط زیست یا بازیابی مجدد آن در دستگاه

کاربردهای آب شیرین کن صنعتی

دستگاه های تصفیه آب RO در اکثر صنایع و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند. علت این موضوع این است که دستگاه آب شیرین کن صنعتی هزینه های تعمیرات و استهلاک سیستم هایی که با آب سر و کار دارند را  به طور قابل ملاحظه ای کاهش می دهد و هم چنین آب تصفیه شده جهت مصرف شرب را نیز تامین می کند.

دستگاه های تصفیه آب صنعتی دارای کاربردهای متنوع و متفاوتی می باشند که از عمده ترین آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1- تهیه و تولید آب مناسب برای مصارف صنعتی، کشاورزی و گلخانه ای و تامین آب شرب از آب لب شور (Brakish Water)
2- برای تهیه آب مورد نیاز برای رشد سریع دام و طیور و هم چنین بازدهی بالا و طعم بهتر محصولات کشاورزی
3- جهت تولید آب مودر نیاز در کارخانه های داروسازی و لوازم آرایشی
4- برای تامین آب فرایندی کارخانه های پتروشیمی، فولاد، نساجی، کاغذسازی، رنگ سازی، مواد شوینده و …
5- تولید آب مصرفی نیروگاه های بخار و سیکل ترکیبی
6- تصفیه آب به منظور تامین آب تغذیه دیگ های بخار، سیستم های سرمایشی و مبدل های حرارتی
7- برای بازیافت پساب های صنعتی
8- تامین آب مناسب برای دستگاه های دیالیز در بیمارستان ها
9- تامین آب مقطر مورد نیاز برای آزمایشگاه های واحدهای صنعتی با استفاده از سیستم های دبل RO

کاربردهای دستگاه های تصفیه آب صنعتی بسیار بیش تر از موارد ذکر شده می باشد. برای درک بهتر این موضوع باید گفت این دستگاه ها برای تامین آب تصفیه شده مورد نیاز با ظرفیت های متفاوت در حوزه های مختلف صنعت و هر جایی که به ظرفیت بالایی از آب تصفیه شده نیاز باشد، کابرد دارند.

تصفیه آب در فرایند تولید مواد غذایی

آبی که در کارخانه های تهیه و تولید مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرد، باید قابل شرب بوده و کیفیت بالایی داشته باشد تا موجب کاهش کیفیت مواد غذایی نشود. آب مورد استفاده در صنایع غذایی چه برای پخت و پز و چه برای اضافه شدن مستقیم به محصول، باید فاقد هر نوع ماده معدنی بوده تا بر روی مزه مواد غذایی تاثیری نداشته باشد.
آب سخت و تصفیه نشده، دارای نمک ها و مواد معدنی ای است که روی بافت مواد خام تاثیر می گذارد، برای مثال آهن، منگنز و یا سولفات بر روی مزه سبزی ها و سایر محصولات اثرات نامطلوبی دارد.
علاوه بر این، استفاده از آب تصفیه نشده و دارای املاح باعث تشکیل رسوبات و ایجاد خوردگی در تاسیسات و دستگاه های کارخانه های مواد غذایی می شود که به مرور زمان بازدهی آنها را کاهش داده و باعث ایجاد مشکلات و هزینه های اضافی می گردد. هم چنین به دلیل اهمیت نقش آب در سلامتی انسان موضوع تصفیه آب در صنایع غذایی اهمیت بیش تری نیز پیدا می کند.
بنابر این در صنایع غذایی نیاز به استفاده از بهترین روش برای تولید آب با کیفیت و صد در صد خالص است. تنها روشی که می تواند آبی با خلوص بالا و عاری از هر نوع آلودگی را فراهم کند دستگاه های تصفیه آب RO صنعتی هستند، استفاده از این دستگاه ها برای تصفیه آب مزیت های زیر را دارد:

•    تامین آب تجدید پذیر که باعث صرفه جویی در مصرف انرژی می شود.
•    تامین آب آشامیدنی با کیفیت که باعث بهبود کیفیت محصولات غذایی می شود.
•    کاهش هزینه های تولید محصول با مدیریت صحیح آب و پساب

نگهداری از دستگاه تصفیه آب صنعتی

در نگهداری از دستگاه های تصفیه آب صنعتی عوامل و شرایط مختلفی تاثیرگذار است. مهم ترین این عوامل شامل موارد زیر می باشند:

1- دمای مناسب: نرخ آب عبوری از ممبران RO در دستگاه تصفیه آب به شدت تابع دما می باشد. آب گرم نسبت به آب سرد با سرعت بیش تری از ممبران عبور می کند. به همین دلیل در آب شیرین کن های صنعتی مقیاس بزرگ از موتورهای فرکانس متغیر (VFD) استفاده می شود تا بتوان سرعت عبور آب از ممبران ها در دماهای مختلف را تقریبا ثابت نگه داشت. حتی در صورت استفاده از موتور فرکانس متغیر باز هم لازم است در رابطه با طراحی دستگاه با توجه به تغییرات احتمالی دمای آب دقت لازم انجام شود.
بیش تر دستگاه های آب شیرین کن صنعتی با فرض دمای 25 درجه سانتی گراد طراحی و تولید می شوند. بنابر این لازم است تا دمای سردترین آب ورودی به سیستم تخمین زده شده و دستگاه بر اساس آن طراحی شود. در غیر این صورت در فصول سرد با کاهش دمای آب ورودی به سیستم، آب تولیدی توسط دستگاه آب شیرین کن از مقدار در نظر گرفته شده در طراحی کمتر خواهد بود.

2- شستشوی دوره ای ممبران ها (CIP): وجود عواملی مانند فلزات، رسوبات معدنی، مواد آلی و عوامل بیولوژیکی در آب ورودی به ممبران ها باعث تشکیل رسوب و گرفتگی منافذ لایه های غشای ممبران می شود. بنابر این برای جلوگیری از گرفتگی ممبران از شستشوی دوره ای استفاده می شود که بیش تر رسوبات و گرفتگی سطح لایه های ممبران را برطرف می کند. برای افزایش طول عمر ممبران های RO باید CIP آنها در بازه‎ های زمانی منظم انجام شود. به طور متوسط شستشوی ممبران های RO در سیستم های اسمز معکوس صنعتی هر 6 ماه تا یک سال یک بار می باشد.

نکته مهم: اگر گرفتگی ممبران ها در فواصل زمانی کوتاه اتفاق می افتد و نیاز به CIP مکرر دارند باید فیلترهای پیش تصفیه در دستگاه های تصفیه آب را تعویض نمائید.
هم چنین گرفتگی ممبران ها اکثرا به صورت لایه های مختلف اتفاق می افتد، که هر لایه با توجه به نوع ماده تشکیل رسوب به یک نوع محلول برای شستشو نیاز دارد. بنابر این ابتدا باید محلول شیمیایی برای از بین بردن لایه رسوب بالایی استفاده شود.

3- جلوگیری از ورود گل و لای: وجود ذرات معلق بیش از اندازه و یا گل و لای در آب ورودی باعث می شود ممبران ها نیاز به شستشو مکرر پیدا کنند و یا حتی خراب شوند. اگر میزان گل و لای در آب ورودی به سیستم RO صنعتی زیاد باشد، امکان نیاز به استفاده از مواد منعقد کننده در بخش پیش تصفیه آب شیرین کن صنعتی وجود خواهد داشت.

نکته مهم: در انتخاب نوع و میزان تزریق مواد منعقد کننده  باید دقت زیادی شود، زیرا در صورت تزریق بیش از حد این مواد، امکان گرفتگی ممبران ها وجود دارد. در صورت گستردگی ابعاد ذرات معلق نیاز به استفاده از اولترافیلتراسیون (UF) در پیش تصفیه دستگاه تصفیه آب صنعتی می باشد.

4- عدم ورود کلر: وجود کلر در آب ورودی باعث آسیب رساندن و اکسید شدن لایه های ممبران RO صنعتی می شود. برای حذف کلر از آب ورودی قبل از واحد RO از تزریق سدیم متا بی سولفیت (SMBS) با دوز مناسب می توان استفاده کرد.

5- عدم وجود سیلیس بیش از حد مجاز در آب ورودی: وجود سیلیس بیش از حد در آب ورودی باعث رسوب گذاری و گرفتگی لایه های ممبران RO می شود.

6- استفاده از اپراتور مجرب: مهم ترین عامل بعد از نصب و موقع استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی، آموزش نکات لازم برای بهره برداری از دستگاه به اپراتور آن می باشد.

7- عدم برگشت بیش از اندازه آب دور ریز به سیستم برای تصفیه مجدد: در صورت برگشت بیش از اندازه پساب برای تصفیه مجدد توسط واحد RO، غلظت آلاینده ها و TDS آب زیاد شده و باعث می شود به ممبران ها برای تصفیه آن فشار بیش تری وارد شود که در نهایت باعث گرفتگی منافذ لایه های غشای ممبران می شود.

8- تعویض منظم و به موقع فیلترهای پیش تصفیه: کیفیت و تعویض به موقع فیلترهای پیش تصفیه دستگاه های تصفیه آب صنعتی تاثیر بسیار زیادی در طول عمر ممبران RO و کیفیت و بازدهی سیستم دارد. زمان تعویض فیلترهای پیش تصفیه با توجه به کیفیت آب ورودی متفاوت می باشد.

9- بک واش دوره ای و منظم پیش تصفیه (فیلترهای شنی و کربنی): فیلترهای پیش تصفیه در دستگاه های تصفیه آب صنعتی بعد از مدتی کار کردن با جذب ذرات و مواد آلوده در سطح سیلیس و کربن موجود در بستر فیلتر، با مواد و ذرات معلق اشباع شده و قابلیت فیلتراسیون خود را به مرور از دست می دهند. در این مواقع از بک واش (Backwash) برای تمیز کردن بستر فیلتر استفاده می شود.
بهترین معیار برای تشخیص زمان بک واش فیلتر شنی و کربنی، افت فشار است. در صورت افزایش فشار نسبت به حالت معمول کارکرد دستگاه نیاز به انجام عملیات بک واش می باشد. در عملیات بک واش با عبور معکوس جریان آب از فیلتر، آلودگی ها و ذرات به دام افتاده در بستر فیلتر شسته شده و به فاضلاب هدایت می شوند.

اجزای دستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت 50 متر مکعب

دستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت تولید 25 متر مکعب آب تصفیه شده در شبانه روز دارای اجزا و قطعات زیر می باشد:

بوستر پمپ (Booster Pump)

برای تامین فشار لازم در فیلترهای شنی و کربنی مورد استفاده در دستگاه تصفیه آب صنعتی از یک بوستر پمپ در ابتدای پیش تصفیه دستگاه استفاده می شود. بوستر پمپ مجهز به یک پرشر سوئیچ می باشد که در صورت افزایش فشار بیش از حد مجاز آن را از مدار خارج می کند؛ این پرشر سوئیچ قابل تنظیم می باشد.

فیلتر شنی و کربنی (Sand and Carbon Filter)

برای حذف ذرات معلق موجود در آب و از بین بردن کدورت آن از فیلتر شنی استفاده می شود که داخل آن از سیلیس با سه سایز مختلف استفاده شده است. از فیلتر کربنی نیز برای از بین بردن رنگ، بو و حذف کلر آب ورودی استفاده می شود.

شاسی (Structure)

شاسی ساختاری است که کلیه قطعات یک دستگاه تصفیه آب صنعتی بر روی آن قرار می گیرد. با توجه به نوع کاربرد و محلی که دستگاه در آن مستقر می گردد از شاسی ها با جنس های متفاوت استفاده می شود.

فیلتر کارتریج (Cartridge Filter)

از فیلترهای کارتریجی یا PP برای حذف ذرات معلق با اندازه بزرگ تر از 5 میکرون استفاده می شود که در دستگاه تصفیه آب صنعتی بعد از فیلترهای شنی و کربنی قرار می گیرند.

پمپ (RO High Pressure Pump)

پمپ RO در دستگاه های تصفیه آب صنعتی قبل از فیلتر ممبران قرار می گیرد و وظیفه تامین فشار لازم برای انجام فرایند اسمز معکوس را بر عهده دارد.

پرشروسل (Pressure Vessel)

برای نگهداری از ممبران ها از محفظه هایی به نام پرشروسل استفاده می شود که قابلیت تحمل فشار بالای تامین شده توسط پمپ را دارد. ممبران ها داخل این محفظه قرار می گیرند و با توجه به نوع و کاربرد دستگاه می توان از پرشر وسل های 1 المانه (با ظرفیت نصب یک ممبران) تا 6 المانه (با ظرفیت نصب 6 ممبران) استفاده کرد.

ممبران (Memberane)

ممبران یا غشا نیمه تراوا بخش اصلی یک دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس است که قابلیت حذف کلیه جامدات محلول در آب (TDS) را با دقت فیلتراسیون 99.6% دارد.

گیج های فشار (Pressure Gauges)

از گیج های فشار برای اندازه گیری فشار در نقاط مختلف دستگاه استفاده می شود. گیج فشار در نقاط مختلف دستگاه برای سنجش فشار خروجی یا ورودی قرار می گیرد برای مثال بعد از فیلتر شنی و قبل از  فیلترهای PP از گیج فشار برای اندازه گیری فشار ورودی به فیلترهای PP استفاده می شود.
هم چنین بعد از فیلترهای کارتریج و قبل از پمپ RO برای اندازه گیری فشار آب خروجی از فیلترهای کارتریج استفاده می شود تا در صورت کاهش فشار فیلترهای کارتریج تعویض شوند.
گیج فشار بعد از پمپ RO برای اندازه گیری فشار ورودی به ممبران و آگاهی از عملکرد صحیح فیلتر ممبران RO فرایند اسمز معکوس استفاده می شود.
و در نهایت هم بعد از فیلتر ممبران و قبل از شیر پساب از گیج فشار برای اندازه گیری فشار خروجی از ممبران RO و عملکرد صحیح ممبران استفاده می شود.

سیستم تزریق آنتی اسکالانت (Anti Scalant Injection System)

برای جلوگیری از رسوب انواع نمک ها بر روی روزنه های غشای ممبران RO و جلوگیری از کاهش طول عمر ممبران باید از سیستم تزریق آنتی اسکالانت استفاده کرد. یک سیستم آنتی اسکالانت شامل دوزینگ پمپ برای پمپ کردن ماده ضد رسوب به داخل ممبران و مخزن ذخیره حاوی آنتی اسکالانت می باشد.

فلومترها (Flow Meter)

فلومترها برای اندازه گیری میزان جریان آب در بخش های مختلف دستگاه های تصفیه آب صنعتی استفاده می شوند. فلومترها برای اندازه گیری دبی آب تولید، پساب و آب برگشتی به سیستم برای بازیابی مورد استفاده قرار می گیرند.

سیستم میکس (Blend Permeate)

از سیستم میکس برای تنظیم کلیه جامدات محلول در آب (TDS) به میزان دلخواه استفاده می شود. به دلیل این که آب خروجی از ممبران RO عاری از هر نوع املاحی می باشد و TDS آن بسیار پایین است، می توان درصورت نیاز با باز کردن شیر میکس مقداری آب تصفیه نشده دارای املاح را به آب تصفیه شده اضافه کرد تا در میزان TDS آب تعادل برقرار شود.

پرشر سوئیچ (Pressure Controller)

از پرشر سوئیچ برای جلوگیری از کاهش یا افزایش فشار به میزان بیش از مقدار تعیین شده استفاده می شود. پرشر سوئیچ ها در دو نوع پرشر سوئیچ فشار بالا (High Presssure Switch) و پرشر سوئیچ فشار پایین (Low Presssure Switch) موجود می باشند.

TDS متر پانلی (TDS Meter)

همان طور که از نام آن مشخص است، این دستگاه برای نمایش میزان TDS آب تصفیه شده مورد استفاده قرار می گیرد.

تابلو برق

تابلو برق دستگاه برای تامین انرژی و هم چنین کنترل بخش های مختلف دستگاه استفاده می شود که با توجه به نیاز از انواع اتوماتیک و نیمه اتوماتیک آن می توان استفاده کرد.

لوله کشی فشار پائین و فشار بالا (High pressure and Low Pressure piping)

برای سیستم لوله کشی دستگاه تصفیه آب صنعتی از دو نوع لوله کشی با فشار پائین و بالا استفاده می شود. لوله کشی با فشار پائین می تواند با توجه به کاربرد از نوع UPVC یا تمام استیل باشد. در سیستم لوله کشی فشار بالا نیز از استنلس استیل استفاده می شود.

واحد CIP یا شستشوی دوره ای

واحد CIP برای شستشوی اتوماتیک ممبران ها برای جلوگیری از ماندن آب و میکروبی شدن آنهاست. مسدود شدن ممبران ها در دستگاه های تصفیه آب RO یک امر عادی می باشد و با شستشوی دوره ای ممبران ها توسط واحد CIP بیش تر رسوبات و آلودگی ها از سطح فیلتر ممبران برطرف شده و سطح غشا پاک می شود.
بنابر این برای افزایش طول عمر ممبران های RO باید در زمان مناسب آنها را شستشو داد؛ شستشوی به موقع از ایجاد رسوب روی غشای ممبران و مسدود شدن منافذ آن جلوگیری می کند. زمان شستشوی ممبران مورد  به نوع آب ورودی و آلودگی های موجود در آن بستگی دارد، اما به طور میانگین  بین 6 ماه تا یک سال یک بار می باشد.

نکته مهم: اگر فیلتر ممبران شما در مدت زمان کوتاهی دچار گرفتگی می شود و مجبور به CIP مکرر دستگاه هستید، باید فیلترهای پیش تصفیه را تعویض نمائید.

شیر برقی

شیر برقی در دستگاه های تصفیه آب صنعتی دو وظیفه مشخص دارد:

1- قطع و وصل کردن ورودی آب به دستگاه تصفیه آب: اگر پمپ دستگاه به هر دلیل خاموش شود این شیر بلافاصله جریان آب را قطع می کند، در غیر این صورت آب فشار لازم برای ورود به فیلتر ممبران را از دست می دهد.

2- بستن مسیر آب برای عملیات بک واش (Back Wash) فیلتر کربنی و شنی: برای شستشوی فیلتر کربنی و شنی شیر برقی مسیر آب را می بندد، سپس آب به صورت معکوس جریان پیدا کرده و ذرات اضافه ای را که به شن ها گیر کرده است را جدا کرده و به سمت فاضلاب حرکت می کند.

تانک ذخیره و فلوتر

برای سهولت در اپراتوری دستگاه تصفیه آب صنعتی از گزینه ای به نام تانک فول در مدار برق استفاده می کنند که در صورت پر شدن مخزن ذخیره، فلوتر داخل مخزن عمل کرده و واحد RO را خاموش می کند، سپس مجددا بعد از مصرف آب ذخیره شده در مخزن دستگاه به صورت خودکار شروع به کار می کند.

سایر قطعات یا امکانات در صورت نیاز و با توجه به درخواست مشتری قابل اضافه شدن به دستگاه تصفیه آب صنعتی می باشد.

آیا دستگاه تصفیه آب 50 متر مکعب برای من مناسب است؟

دستگاه تصفیه آب RO صنعتی 50 متر مکعب ظرفیت تولید 50,000 لیتر آب تصفیه شده در شبانه روز را دارد. اگر در بخش های مختلف صنعت، کشاورزی و گلخانه ها، مراکز پرورش دام و طیور، کارخانه های داروسازی و لوازم آرایشی، پتروشیمی، فولاد، نساجی، رنگ سازی، مواد شوینده نیاز به مصرف این میزان آب تصفیه شده دارید استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی 50 متر مکعبی به شما توصیه می شود.
این دستگاه کلیه فلزات سنگین، سیلیس، کلراید، انواع آلاینده های میکروبی، کدورت آب و کلیه جامدات محلول در آب را حذف کرده و آب تصفیه شده و عاری از هر نوع آلودگی برای مصارف و کاربردهای مختلف صنعتی، کشاورزی و آب شرب را فراهم می کند.
با توجه به کیفیت و کمبود آب در مناطق مختلف، مهم ترین کاربرد این دستگاه تصفیه آب برای مصارف صنعتی، کشاورزی و گلخانه ای است که ضمن کاهش هزینه های تصفیه آب، مصرف انرژی را نیز به حداقل می رساند.
توصیه ما به شما این است که قبل از خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی از راهنمایی کارشناسان مجرب شرکت توربو صنعت برای انتخاب دستگاه متناسب با نیاز خود استفاده کنید.