تعمیر دوزینگ پمپ

عیب یابی تخصصی و تعمیر پمپ تزریق یا دوزینگ پمپ

در روند تعمیر دوزینگ پمپ، یکی از شاخصه هایی که دوزینگ پمپ را از پمپ های مشابه مجزا می کند، قابلیت تغییر کورس رفت و برگشتی است. در همه دوزینگ پمپ ها می توان با تغییر کورس، نسبت دبی را تغییر داد. در بعضی از موارد نیز با تغییر فرکانس تزریق می توان دبی را نیز کنترل کرد.

در تعمیر دوزینگ پمپ، ما با انواع مختلفی از این خانواده مواجه هستیم. از جمله می توان به دوزینگ پمپ دیافراگمی، دوزینگ پمپ پیستونی، دوزینگ پمپ سلونوئیدی، دوزینگ پمپ مارپیچی و دوزینگ پمپ پریستالتیک اشاره کرد.

در فرآیند عیب یابی و تعمیرات دوزینگ پمپ، همچنین می توان به بررسی نیروی محرکه دوزینگ پمپ های اشاره شده توجه کرد. که عموما به صورت الکتروموتور، سلونوئید یا مغناطیسی، پنوماتیک و هیدرولیک می باشد.

بررسی انواع دوزینگ پمپ و عیب یابی ساختار و تعمیر میترینگ پمپ

• دوزینگ پمپ دیافراگمی

در فرآیند تعمیر دوزینگ پمپ دیافراگمی، بیشترین آسیبی که متوجه این تجهیز کاربردی است، مربوط به قطعه دیافراگم است که در ارتباط مستقیم با سیال مورد نظر ما می باشد. در مبحث تعمیرات پمپ تزریق دیافراگمی، به دلیل آنکه قطعه الاستومر دیافراگم به صورت مداوم و پیوسته در حال تغییر شکل های پی در پی و به طبع آن ایجاد تنش های خستگی و برشی است، دچار استهلاک و خرابی شده و نیاز به تعویض و جایگزینی دارد. در ادامه و پس از معرفی انواع دوزینگ پمپ به جنس های به کار رفته در ساختار خانواده دوزینگ پمپ می پردازیم.

در حالت کلی در زمینه تعمیر دوزینگ پمپ دیافراگمی پایش و بررسی قطعات به کار رفته در دوزینگ پمپ دیافراگمی باید مورد توجه قرار گیرند. این قطعات شامل: محفظه، دیافراگم، پلانجر، میل لنگ، شیر های ورودی و شیر های خروجی. با توجه به قطعات یاد شده بازدید در بازه های زمانی مشخص و برنامه ریزی شده می تواند هزینه های مربوط به تعمیر دوزینگ پمپ را کاهش داده و به افزایش عمر و کارایی این تجهیز منجر شود.

در روند تعمیر میترینگ پمپ دیافراگمی، در حالت کلی دیافراگم به کمک یک واسطه به پلانجر متصل می شود و اتصال از طریق پیچ کلامپ که از داخل دیافراگم و پلانجر عبور می کند، ایجاد می شود. این طرح نسبت به طرح هیدرولیکی مقرون به صرفه تر است. از این نوع طرح به منظور پمپاژ سیالات ویسکوز و یا سیالات حاوی ذرات معلق استفاده می شود. حداکثر فشار کاری این پمپ حدود 15 بار بوده و هزینه های تعمیر دوزینگ پمپ دیافراگمی در این طرح بسیار پایین تر است.

• شیر های توپی یا گلوله ها
• محفظه تراکم سیال
• دیافراگم اولیه (قسمت در تماس با سیال)
• دیافراگم ثانویه (قسمت در تماس با هوا)
• ورودی پمپ دیافراگمی
• خروجی پمپ دیافراگمی
• مبدل هوای فشرده

دوزینگ پمپ پیستونی

در فرآیند تعمیر مترینگ پمپ، دوزینگ پمپ پیستونی یکی از اعضای خانواده دوزینگ پمپ می باشد. برای تعمیرات دوزینگ پمپ پیستونی توجه و بررسی قطعات به کار رفته می تواند کارایی این تجهیز مهم را افزایش دهد. مهمترین اجزای دوزینگ پمپ پیستونی شامل: میل لنگ، سیلندر، پیستون، آب بند، شیر ورودی و خروجی می باشد. در تعمیر دوزینگ پمپ پیستونی به دلیل آنکه فشار های بالا توسط این نمونه از پمپ ایجاد می شود (تا گستره 2000 بار) نوجه به آب بندی و بررسی وضعیت سیلندر و همچنین تنظیمات دقیق میزان کورس پیستون می تواند عمر این تجهیز را بالا برده و به طبع شاهد کاهش هزینه های تعمیر دوزینگ پمپ پیستونی باشیم.

دوزینگ پمپ پریستالتیک

تجهیز بعدی در عیب یابی و تعمیرات پمپ تزریق که با آن رو به رو می شویم دوزینگ پمپ پریستالتیک می باشد. در این نوع از دوزینگ پمپ ما شاهد کارکرد مناسب و بهینه این تجهیز هستیم. به این صورت که در روند تعمیر دوزینگ پمپ پریستالتیک ما بیشتر شاهد آسیب دیدگی در قسمت شلنگ یا الاستومر به کار رفته در روند پمپاژ سیال هستیم. معمولا بیشترین آمار خرابی و نیاز به تعویض مربوط به همین قطعه الاستومر یا شلنگ به کار رفته در ساختار دوزینگ پمپ پریستالتیک می باشد. در فرآیند تعمیر دوزینگ پمپ پریستالتیک، خرابی در شیلنگ معمولا به صورت ترک برداشتن، از دست رفتن خاصیت انعطافی، سفت شدن و در نهایت مستهلک شدن آن به مرور زمان می باشد.

در روند تعمیر دوزینگ پمپ پریستالتیک، به اجزای اصلی تشکیل دهنده ساختار این پمپ باید توجه شود. این اجزا شامل: غلتک، روتور و لوله انعطاف پذیر می باشد.

دوزینگ پمپ سلونوئیدی

در روند تعمیر دوزینگ پمپ، تجهیز بعدی که مورد بررسی و پایش قرار می گیرد دوزینگ پمپ سلونوئیدی است. اساس کار این نوع پمپ به این صورت است که حجم تزریقی کمتری نسبت به انواع دیگر دوزینگ پمپ دارد. مکانیزم عملکرد دوزینگ پمپ سلونوئیدی به اینصورت است که با ورود جریان برق، مگنت دارای بار الکتریکی شده و توسط میدان مغناطیسی به وجود آمده شفت فلزی را به حرکت درمی آورد و با قطع جریان، شفت با یک فنر به عقب کشیده می شود و این شفت به دیافراگم یا پیستون متصل بوده و بدین ترتیب مکش و تزریق انجام می شود. در فرآیند تعمیر دوزینگ پمپ سلونوئیدی، قطعاتی که در ارتباط با سیال پمپ شونده مانند دیافراگم در نمونه دیافراگمی یا آب بند پیستون در نمونه پیستونی بیشتر دستخوش خرابی می شوند. قطعه الکترومغناطیس میترینگ پمپ سلونوئیدی نیز بعد از مدتی استفاده و کاربری به دلیل محیط انجام کار، میزان ساعت کارکرد و ایجاد گرمای نهان در ساختار دوزینگ پمپ سلونوئیدی، به مروز خاصیت مغناطیسی خود را از دست داده و کارایی پمپ را کاهش می دهد. که با تعویض به موقع و بازدید های دوره ای روند انجام کار با مشکلات رو به رو نشده و به طبع آن هزینه های مربوط به تعمیر دوزینگ پمپ سلونوئیدی را کاهش خواهد داد.

دوزینگ پمپ مارپیچی (مونو دوزینگ پمپ)

در فرآیند تعمیر دوزینگ پمپ، تجهیز بعدی خانواده دوزینگ پمپ، مونو پمپ می باشد، که با توجه به ساختار مونو پمپ ها معمولا برای جا به جایی سیالات با ویسکوزیته بالا و به مقدار مشخص است. در حالت کلی و در روند انجام تعمیر دوزینگ پمپ مارپیچی، قطعه ای که مورد آسیب و نیازمند تعویض است قطعه الاستومر استاتور می باشد که در برخورد مستقیم با سیال پمپ شونده و روتور مارپیچی است. از دلایل مستهلک شدن این قطعه می توان به خشک کار کردن، زیر بار ماندن الکتروموتور و در نهایت ایراد در یاتاقان بندی و عدم روانکاری مناسب نام برد.

بررسی تجهیزات جانبی در مبحث تعمیر دوزینگ پمپ

در روند تعمیر دوزینگ پمپ، عملکرد صحیح دوزینگ پمپ ها منوط به انتخاب صحیح تجهیزات جانبی می باشد. در زیر به متدوال ترین تجهیزات جانبی دوزینگ پمپ ها می پردازیم.

شیر های ایمنی Safety Relief Valve

در فرآیند تعمیر دوزینگ پمپ، اگرچه دوزینگ پمپ ها شیر ایمنی برای محافظت از خود دارند، اما جهت محافظت لوله ها، کماکان نیاز به شیر ایمنی وجود دارد.

شیر های Back Pressure

در فرآیند تعمیر دوزینگ پمپ، از آنجا که دوزینگ پمپ ها باید دوز صحیحی از سیال را پمپاژ نمایند، در حالاتی که اختلاف فشار خط رانش و مکش کمتر از 1.5 بار باشد، استفاده از از این شیر توصیه می شود. این شیر باعث می شود دبی ناخواسته از پمپ به خاطر فشار کم خط رانش جریان پیدا نکند.

تعدیل کننده پالس جریان Pulsation Dampeners

در جریان تعمیر دوزینگ پمپ، حرکت رفت و برگشتی نمونه هایی از دوزینگ پمپ سبب می شود جریان خروجی به صورت پالسی باشد. این تعدیل کننده ها تا 90 درصد پالس را از بین می برند. معمولا این دستگاه تا فشار 60 بار تولید می شود.

ستون کالیبراسیون

در فرآیند تعمیر دوزینگ پمپ، با توجه به اینکه تجهیز در ابتدای تولید کالیبره است ولی بنا به شرایط کاری لازم است که در بازه های زمانی مشخص هر چند وقت یکبار دوزینگ پمپ در حال کار مجددا تست و کالیبره گردد تا در مورد دبی مورد نظر اطمینان حاصل شود.

صافی ها

شیر های یک طرفه دوزینگ پمپ ها باید از ورود ذرات و خرده ریز ها توسط نصب صافی، محافظت شود. تا بدین ترتیب هزینه های جاری تعمیر دوزینگ پمپ کاهش پیدا کند. به طور مثال وقتی که اسید سولفوریک غلیظ پمپاژ می شود، می توان از قطعه ای به نام تله لجن Sludge Trap استفاده کرد. تا بدین ترتیب ذرات آلوده را به دام اندازد و محلول تمیز تحویل دهد.

جنس مورد استفاده در هد دوزینگ پمپ

در فرآیند تعمیر دوزینگ پمپ، به بررسی جنس و متریال به کار رفته در هد پمپ می پردازیم. در حالت کلی قسمتی از دوزینگ پمپ که در ارتباط مستقیم با سیال پمپاژ شونده است را اصطلاحا تر یا Wet می نامیم. معمولا سعی می شود که این قسمت از مواد ضدخوردگی ساخته شود. جنس های رایج هد پمپ به شرح زیر می باشد.

پلی پروپیلن Poly Propylene

این ماده مقرون به صرفه بوده و برای اکثر مواد با خورندگی کم استفاده می شود.

پی وی سی PVC

این ماده در مقایسه با پلی پروپیلن تقریبا مشابه است اما با توجه به داشتن کلر در ساختار آن، با کلر سازگار است و برای سیال هایی که درصد بالایی کلر دارند مناسب تر است. و از این جنس برای دوزینگ پمپ کلریناتور استفاده می شود. (پمپ کلر زن)

پی وی دی اف PVDF

این ماده تقریبا با تمام مواد شیمیایی سازگاری خوبی دارد و همچنین تحمل فشار بیشتری نسبت به دو جنس قبل دارد.

فولاد ضد زنگ Stainless Steel

این ماده مقاوم به ضربه است و انتخاب آن باعث جلوگیری از آسیب دیدن هد پمپ در اثر خطاهای انسانی می شود. و همچنین با بسیاری از مواد و سیالات قابل پمپاژ سازگاری دارد.

به طور کلی در فرآیند تعمیر دوزینگ پمپ، اکثر دوزینگ پمپ ها یا پمپ های تزریق مورد استفاده در صنایع مختلف دارای دبی های پایینی می باشند. هر چند در موارد خاص سازندگان بنا بر سفارش، دوزینگ پمپ های با دبی بالا نیز تولید می کنند.