دای دستگاه پلت
فروش دای دستگاه پلت
دای دستگاه پلت در کیفیت خروجی، سرعت و قیمت دستگاه پلت تاثیر مستقیم دارد. دای دستگاه پلت در انواع مدل، سایز مش و ضخامت های گوناگون جهت تولید غذای دام و طیور توسط شرکت توربو صنعت ارائه می شود.
مشخصات فنی
مشخصات فنی دای دستگاه پلت
دای قطعه ای در دستگاه پلت است که به شکل بدنه استوانه ای تو خالی با حفرات متعدد بر روی دیواره می باشد. هنگامی که رولر دستگاه به خوبی بر روی دای نصب شود با چرخش رولر بر روی دای فشار به صورت یکنواخت در سطح دای پخش شده و مواد اولیه خوراک دام به صورت استوانه های متراکم از دیواره خارجی دای بیرون زده می شوند. دای در دستگاه پلت نقش تاثیر گذار در کیفیت خروجی و قیمت دستگاه پلت دارد. دای به دو شکل تخت و حلقوی تولید می شود که در ساخت دستگاه های مخصوص خوراک دام و طیور، دای از نوع حلقوی مناسب می باشد.
انواع دای
- دای حلقوی (Ring Die)
- دای تخت (Flat Die)
دای حلقوی

دای تخت

مشخصات فنی دای دستگاه پرس پلت
| مدل | جنس | سایز مش (میلیمتر) | ضخامت (میلیمتر) |
| SZLH 250 | 20CrMnTi | 3 | 40 |
| SZLH 250 | 20CrMnTi | 4 | 42 |
| D 250 | 20CrMnTi | 2 | 25 |
| D 250 | 20CrMnTi | 3 | 35 |
| D 250 | 20CrMnTi | 3 | 40 |
| D 250 | 20CrMnTi | 4 | 40 |
| D 250 | 20CrMnTi | 4 | 42 |
| D 250 | 20CTMNTI | 5 | 42 |
| D 250 | 20CrMnTi | 8 | 65 |
| D 250 | 20CrMnTi | 10 | 70 |
| D 250 | X46Cr 13 | 2 | 25 |
| D 250 | X46Cr 13 | 4 | 40 |
| SZLH 320 | 20CrMnTi | 4 | 42 |
| SZLH 320 | 20CrMnTi | 1.8 | 35 |
| SZLH 320 | 20CrMnTi | 3 | 40 |
| SZLH 320 | 20CrMnTi | 4 | 42 |
| CPM 2000 | X64Cr13 | 6 | 60 |
| MUZL 350 | X64Cr13 | 4 | 50 |
| SZLH 350 | X64Cr13 | 2 | 35 |
| SZLH 350 | X64Cr13 | 3 | 45 |
| SZLH 350 | X64Cr13 | 4 | 50 |
| SZLH 350 | X64Cr13 | 8 | 70 |
| KHAZAR 350 | X64Cr13 | 2 | 35 |
| KHAZAR 350 | X64Cr13 | 3 | 45 |
| KHAZAR 350 | X64Cr13 | 4 | 50 |
| KHAZAR 350 | X64Cr13 | 8 | 70 |
| G350 | X64Cr13 | 2 | 35 |
| G350 | X64Cr13 | 2 | 35 |
| G350 | X64Cr13 | 2.5 | 39 |
| G350 | X64Cr13 | 3 | 45 |
| G350 | X64Cr13 | 3 | 45 |
| G350 | X46Cr13 | 4 | 50 |
| G350 | X46Cr13 | 8 | 70 |
| G350 BIO | X46Cr13 | 6 | 52 |
| M-6 | X46Cr13 | 4 | 50 |
| M6 | X46Cr13 | 4 | 60 |
| SZLH420C | X46Cr13 | 1.8 | 35 |
| SZLH420C | X46Cr13 | 1.8 | 36 |
| SZLH420C | X46Cr13 | 2 | 35 |
| SZLH420C | X46Cr13 | 2.2 | 38 |
| SZLH420C | X46Cr13 | 2.5 | 35 |
| SZLH420C | X46Cr13 | 2.5 | 38 |
| SZLH420C | X46Cr13 | 2.5 | 39 |
| SZLH420C | X46Cr13 | 3 | 45 |
| SZLH420C | X46Cr13 | 4 | 50 |
| SZLH420C | X46Cr13 | 6 | 60 |
| SZLH420C | X46Cr13 | 8 | 70 |
| E&H420 | X46Cr13 | 4 | 50 |
| E&H420 | X46Cr13 | 6 | 70 |
| MUZL 420 | X46Cr13 | 3.2 | 35 |
| MUZL 420 | X46Cr13 | 2 | 45 |
| SZLH420D | X46Cr13 | 3 | 35 |
| SZLH420D | X46Cr13 | 2 | 45 |
| SZLH420D | X46Cr13 | 3 | 50 |
| SZLH420D | X46Cr13 | 4 | 60 |
| SZLH420D | X46Cr13 | 6 | 70 |
| PTN450 | X46Cr13 | 8 | 35 |
| PTN450 | X46Cr13 | 2 | 45 |
| PTN450 | X46Cr13 | 3 | 50 |
| PTN450 | X46Cr13 | 4 | 60 |
| PTN450 | X46Cr13 | 5.5 | 60 |
| PTN450 | X46Cr13 | 6 | 70 |
| E&H 450 | X46Cr13 | 8 | 50 |
| SZLH508 | X46Cr13 | 4 | 35 |
| SZLH508 | X46Cr13 | 1.8 | 37 |
| SZLH508 | X46Cr13 | 1.8 | 35 |
| SZLH508 | X46Cr13 | 2 | 41 |
| SZLH508 | X46Cr13 | 2.2 | 45 |
| SZLH508 | X46Cr13 | 3 | 70 |
| YEMMAK520-178-237 | X46Cr13 | 8 | 38 |
| YEMMAK520-178-222 | X46Cr13 | 2 | 35 |
| YEMMAK520-178-222 | X46Cr13 | 2 | 38 |
| YEMMAK520-178-222 | X46Cr13 | 2 | 45 |
| YEMMAK520-178-222 | X46Cr13 | 3 | 49 |
| YEMMAK520-178-222 | X46Cr13 | 3.5 | 50 |
| YEMMAK520-178-243 | X46Cr13 | 4 | 48 |
| PTN580-140 | X46Cr13 | 3.5 | 35 |
| PTN580-140 | X46Cr13 | 1.8 | 37 |
| PTN580-140 | X46Cr13 | 1.8 | 35 |
| PTN580-140 | X46Cr13 | 2 | 38 |
| PTN580-140 | X46Cr13 | 2 | 39 |
| PTN580-140 | X46Cr13 | 2.2 | 35 |
| PTN580-140 | X46Cr13 | 2.2 | 35 |
| PTN580-140 | X46Cr13 | 2.5 | 40 |
| PTN580-140 | X46Cr13 | 2.5 | 45 |
| PTN580-140 | X46Cr13 | 3 | 48 |
| PTN580-140 | X46Cr13 | 3.5 | 40 |
| PTN580-140 | X46Cr13 | 4 | 50 |
| PTN580-140 | X46Cr13 | 4.5 | 60 |
| PTN580-140 | X46Cr13 | 5.5 | 60 |
| PTN580-140 | X46Cr13 | 6 | 70 |
| PTN580-140 | X46Cr13 | 8 | 90 |
| PTN580-178 | X46Cr13 | 10 | 35 |
| PTN580-178 | X46Cr13 | 2 | 45 |
| PTN580-178 | X46Cr13 | 3 | 50 |
| PTN580-178 | X46Cr13 | 4 | 70 |
| PTN580-186*256 | X46Cr13 | 8 | 38 |
| PTN580-186*256 | X46Cr13 | 2 | 45 |
| MUZL600 | X46Cr13 | 3 | 55 |
| PTN 650 | X46Cr13 | 4 | 60 |
| PTN 650 | X46Cr13 | 4 | 55 |
| 660-178 | X46Cr13 | 4 | 45 |
| YEMMAK 660-228 | X46Cr13 | 3 | 59 |
| YEMMAK 660-228 | X46Cr13 | 4 | 50 |
| CPM7000 | X46Cr13 | 4 | 50 |
| CPM7000/558 | X46Cr13 | 4 | 60 |
| PTN850 | X46Cr13 | 4 | 60 |
اندازه گیری دای پلت

- ID قطر داخلی قطعه دای می باشد. توجه داشته باشید اندازه گیری دقیق و مهندسی قطر دای یکی از مهم ترین خصوصیات این قطعه می باشد.
- O عرض خارجی قطعه دای می باشد. این عرض خارجی ممکن است دارای تنوع زیادی باشد.
- W عرض دقیق با کارایی مفید در قطعه دای است. اندازه گیری دقیق این قیمت از دای نیز به میزان اندازه نوع خروجی خوراک تولید شده بستگی دارد.
اشکال منافذ دای پرس پلت

- دای های استاندارد: با ویژگی های یکسان که تمامی منافذ این دای ها ضخامت یکسانی دارند. (دارای عمق 6.35 میلیمتر)
- دای با برجستگی های خارجی به صورت مختلف: اکثر منافذ دای، با هم یکسان هستند بجر 2 یا 3 ردیف آخر که اندازه داخلی آنها 6.35 میلیمتر است.
- دای استاندارد برجسته شطرنجی: عملکرد دای شطرنجی همانند دای برجسته استاندارد است. در دای شطرنجی 3 ردیف خارجی به اندازه 12.7 میلیمتر است و 2 تا 3 ردیف کناری آن 6.35 میلیمتر است.
مزایای دای با ضخامت بالا
- کیفیت نوع مواد اولیه در ساختار قرص پلت در این نوع دای تاثیر چندانی ندارد.
- اپراتور دستگاه هرچند با تخصص بالا باید با این دستگاه کار کند اما کار با دای ضخامت بالا سهولت در زمان بهره برداری دارد.
- استفاده از دای ضخیم استحکام قرص پلت را افزایش خواهد داد.
مزایای دای با ضخامت پایین
- ظرفیت بالا و راندمان بیشتر در زمان تولید
- انسداد کمتر نسبت به دای با ضخامت بالا
- سهولت در زمان افزایش رطوبت به مواد
- سهولت در زمان استفاده در دمای بیشتر
- امکان استفاده از اکثر فرمول های تولید قرص پلت با استفاده از دای با ضخامت پایین یکی از مهم ترین مزایای این قطعه است.
- راندمان بالا و کاهش هزینه های نگهداری در زمان ساییدگی و سایش دای و رولر.
- استفاده از دای ضخامت پایین فشار به موتور و ماشین را بسیار پایین می آورد.
- انرژی الکتریکی یکی از مسائل حساس و هزینه ساز است که استفاده از دای با ضخامت پایین باعث کاهش هزینه های انرژی الکتریکی می شود.
قطعه دای از چه نوع عنصری ساخته می شود؟
عنصر کربن و عنصر کرم دو عنصر اصلی در ساخت قطعه دای هستند. کمیت عنصر کربن و مقدار فولاد در مقابل خورندگی و فرسودگی تاثیر زیادی دارد. دای ساخته شده از آلیاژ 12 درصد کرم فولادی مقاوم در برابر زنگ زدگی می باشد که از کیفیت و استحکام بالایی نیز برخوردار می باشد.
عمر دای به چه عوامل و فاکتور هایی بستگی دارد؟
- فرمولاسیون و مواد پودری اولیه، اولین فاکتور برای فرسودگی و عمر دای است. باید توجه داشته باشید که شما چه نوع قرص پلتی تولید می کنید و به نوع اسیدی بودن، فیبر دار بودن، چرب بودن و دیگر ترکیبات مواد خام اولیه خود توجه داشته باشید. برای مثال در زمان تولید خوراک خرگوش طول عمر دای یک چهارم تولید پلت خوراک گاو است زیرا تولید خوراک خرگوش از مواد اولیه با فیبر بالا استفاده می شود.
- میزان سیلیس و خصوصیات مواد پودری اولیه که به صورت شن هستند نیز علاوه به مواد فیبری در طول عمر دای تاثیر زیادی دارد.
- مواد اولیه دارای چربی به عنوان لوبریکانت عمل کرده و در صد چربی اولیه تولید پلت در دای باعث ساییدگی کمتر می شود.
- به صورت کلی یکی از فاکتور های مهم دیگر در طول عمر دای اندازه ذرات آسیاب شده مواد اولیه است. هرچه این مواد بهتر آسیاب شوند در طول عمر دای تاثیر بیشتری دارند.
نکات استفاده صحیح از دای و رولر
- دقت در زمان نصب صحیح رولر ها که باید با فاصله 0.2 تا 0.3 نسبت به دای باشد. اگر رولر بنا به این میزان فاصله نصب نشود، باعث سایش و فرسودگی دای و رولر می شود.
- در زمان استفاده از دای و رولر جدید دستگاه را به صورت آزمایشی بین 30 تا 40 دقیقه با دور سرعت بالا و با مواد اولیه شامل: سبوس، 2 درصد چربی، 2 درصد مواد سایشی روشن و فعال نمایید، اگر دستگاه مشکل داشته باشد در همین زمان نمایان خواهد شد، در صورت عدم بروز مشکل دستگاه را برای بارگیری ذرت آماده نمایید.
- در زمان تعویض قطعه دای باید محل قرار گیری دای شامل: حلقه، بست، رینگ های سایش را بدرستی تمیز و برسی نمایید، زیرا احتمال ترک خوردگی و شکستگی دای در زمان تعویض بالاست.
- توجه به ورود مواد اولیه که باید به صورت یکنواخت وارد قسمت دای شود، باعث طول عمر بیشتر دستگاه می شود.
- توجه به انسداد محفظه دای (مش) باید تمامی محفظه ها را برسی نمایید و در صورت انسداد آن را باز نمایید.
دلایل ترک خوردگی و شکستگی قطعه دای چیست؟
- عدم توان تحمل فشار دیواره ها و بست ها اولین گزینه ترک خوردگی دای است.
- در قسمت متحرک دستگاه فشار سایش بالاست و به مرور زمان باعث ترک خوردگی و یا شکستگی دای خواهد شد.
- یکی دیگر از عوامل اصلی برای ترک خوردن دای شل بودن شافت اصلی بوده که باعث پرتاب شدن غلطک ها و ضربه مستقیم به دای می باشد.
- ورود دیگر مواد به دای و بین رولر و دای
- استفاده از یک قطعه دای بی کیفیت و ساخته شده از عناصر غیر استاندارد
- استارت کار با سرعت و فشار بالا
لیست قیمت دای دستگاه پلت
با عرض پوزش کلیه قیمت ها در حال بروز رسانی می باشد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید با واحد فروش تماس حاصل نمایید.
| ردیف | شرح | قیمت به تومان |
| 1 | قیمت قطعه دای دستگاه پلت تسمه ای | تماس بگیرید |
| 2 | قیمت قطعه دای دستگاه پلت تسمه ای 250 | تماس بگیرید |
| 3 | قیمت قطعه دای دستگاه پلت سایز 350 | تماس بگیرید |
| 4 | قیمت قطعه دای دستگاه پلت گیربکسی | تماس بگیرید |
| 5 | قیمت قطعه دای دستگاه پلت گیربکسی 350 | تماس بگیرید |
* قطعات دای و رولر، قطعات تولید شده با عناصر و فلزات بخصوصی است و قیمت گذاری آن وابسته به شرکت سازنده، نوع و جنس آن می باشد.
محصولات مرتبط
رولر دستگاه پلت
رولر دستگاه پلت چیست؟
رولر که به نام دیگر رولیک دستگاه پلت نیز شناخته می شود، از قسمت های اصلی عمل پرس کردن خوراک دام می باشد. پس از عبور مواد اولیه از قسمت ورودی دستگاه پلت و طی کردن مراحل آمادی سازی وظیفه اصلی قطعه رولر، فرایند فشرده سازی و متراکم کردن مواد روی قطعه دای می باشد. این قطعه با چرخش خود مواد را متراکم کرده و دانه های پودری را به غذای فشرده دام تبدیل می کند. رولر (رولینگ) در واقع همان کار غلتک را انجام داده و از جنس استیل مقاوم، با ویژگی های خاص و نوع عناصر مخصوص خود می باشد. شما با خرید رولر با کیفیت می توانید مدت زمان طولانی از خرید مجدد بی نیاز شوید
دستگاه پلت خوراک دام
فروش دستگاه پلیت خوراک دامداری
شرکت توربو صنعت تامین کننده و نمایندگی فروش و ساخت انواع دستگاه پلت خوراک دامداری، کنسانتره گاوداری، مکمل و ویتامینه دام می باشد. خرید دستگاه پلت زن برای تولید خوراک مخصوص دام (شیری، گوشتی، تلیسه) بهترین گزینه جهت رفع نیاز دامداران و دامپرورانی می باشد که برای رفع نیاز خوراک دام خود توانایی خرید خوراک فراوری (پلت خوراک) شده را به صورت مستمر ندارند.
در زمان مشاوره با کارشناسان واحد فروش شرکت توربو صنعت لطفا توجه داشته باشید، دستگاه پلت خوراک جزئی از ادوات تولید خوراک کنسانتره برای دام و طیور آبزیان است. از زمان شروع به کار تولید خط کامل پلت، چندین دستگاه با ویژگی های خاص خود بنا به نوع خوراک، طراحی و ساخته می شوند که دستگاه پلت در کنار دیگر تجهیزات صنعتی فرایند تولید خوراک کنسانتره را انجام خواهد داد. شرکت توربو صنعت در خصوص تامین قطعات یدکی دستگاه پلت و خود دستگاه یاری رسان شما عزیزان خواهد بود و در خصوص تامین و مشاوره خط کامل تولید خوراک به دلیل وجود داشتن دستگاه های گوناگون فعالیتی نخواهد داشت.
آسیاب دامداری
فروش دستگاه آسیاب دامداری
آسیاب کردن (آسیاب دامداری، آسیاب صنعتی، آسیاب غلات) در تولید خوراک دام و طیور باعث ریز شدن مواد شده و از عوامل موثر در بهتر شدن کیفیت تغذیه دام و بهره برداری بیشتر در پلت خوراک دام می باشد. مدل های قابل ارائه آسیاب دامداری در شرکت توربو صنعت:
- آسیاب چکشی برقی آسیاب چکشی پشت تراکتوری
- آسیاب سنگی برقی آسیاب سنگی پشت تراکتوری
- آسیاب غلطکی برقی آسیاب غلطکی پشت تراکتوری
سیلو تراش
مکنده کاه
دستگاه مکنده کاه چیست؟
برای جمع آوری محصول کاه در روش های سنتی، محصول کاه و یونجه خرد شده با ابزار دستی داخل گونی های بزرگ ریخته شده و بار کامیون می شود که این فرایند، کاری زمان بر و بسیار پر زحمت است که به لحاظ سلامتی نیز افراد را دچار مشکلات ریوی و بینایی می کند. با استفاده از دستگاه کاه جمع کن در مدت زمان کم و بسیار راحت کاه را می توان بار کامیون و تریلی نموده برای تخلیه کاه داخل انبار لوله مکش داخل تریلی و کامیون قرار گرفته و لوله تخلیه داخل انبار کاه قرار داده می شود که کاه را بصورت فشرده داخل انبار تخلیه می نماید.
علوفه خرد کن
فروش دستگاه علوفه خرد کن و آسیاب
فروش انواع علوفه خردکن اعم از تک فاز، سه فاز، دوار و گیوتینی و علوفه خورد کن تراکتوری
از دستگاه علوفه خرد کن برای خرد کردن علوفه هایی که دارای اندازه های بزرگ هستند استفاده می شود. اندازه مناسب علوفه برای مصرف گوسفند و بز 3 تا 5 سانتی متر و برای گاو 3 تا 7 سانتی متر بسته به نوع علوفه می باشد. یونجه، کاه و کلش گندم، جو، ذرت، برنج و سوگورم از علوفه های پر مصرف دامپروری ها می باشند. خرد نشدن علوفه باعث می شود بخش زیادی از آن مورد مصرف دام قرار نگرفته و از بین برود. علوفه های خرد نشده بخوبی در سیستم گوارش دام هضم نشده و رشد و بهره وری آن را پایین می آورد. با استفاده از دستگاه های علوفه و یونجه خرد کن علوفه ها به اندازه های متناسب با نوع دام خورد می شوند.
فیدر میکسر گاوداری
تغذیه دام ها در گاوداری های کشور با روش های سنتی ساخت و آماده سازی خوراک، دارای مشکلات فراوانی است و عدم استفاده از روش های مکانیزه جدید موجب شده این فعالیت تولیدی کاری پر زحمت و پر هزینه گردد و هزینه تمام شده فراورده های گوشتی و شیری کشور افزایش یابد. استفاده از دستگاه خوراک ساز (فیدر میکسر گاوداری)، باعث منظم و یکنواخت شدن خوراک دهی و افزایش راندمان تولید می گردد.
شرکت توربو صنعت انواع دستگاه فیدر میکسر گاوداری را در تناژ های مختلف تولید و ارائه می نماید.
دستگاه های عرضه شده این شرکت دارای 18 ماه گارانتی حتی برای قطعات مصرفی و ده سال خدمات پس از فروش می باشند.
