ساکشن مرکزی
فروش ساکشن مرکزی
کاربرد ساکشن های مرکزی یا بوستر وکیوم ها در بیمارستان ها و صنایع دارو سازی و مصارف صنعتی باتوجه به محل های مورد نظر نصب به دو صورت افقی و عمودی می باشد که در حجم های مختلف تولید می شود و باتوجه به کاربری مد نظر به صورت یک پمپ، دو پمپ (دوبلکس) و بعضی اوقات سه پمپ استفاده می شود.
مشخصات فنی
مشخصات فنی ساکشن مرکزی

مکانیزم ساکشن های مرکزی به طور کلی به این صورت می باشد که پمپ وکیوم بر روی این مخزن قرار می گیرد و قابلیت تنظیم فشار را دارد و به وسیله ی یک تابلو برق دوبل اتومات در یک فاصله ی زمانی معین شده ای خاموش و روشن می شود و خلاء درون محفظه را در یک رنج مشخص شده ای حفظ می کند، واژه ی ساکشن (SUCTION) به معنای مکیدن، جذب و مکش می باشد.

جدول مشخصات فنی ساکشن های مرکزی
| پمپ (m3/h) | مدل مخزن | حجم مخزن (لیتر) |
| 25-40 | افقی | 150 |
| 40-63 | افقی و عمودی | 250 |
| 63-100 | افقی و عمودی | 350 |
| 100-160 | افقی و عمودی | 500 |
| 160-200 | افقی و عمودی | 750 |
| 200-300 | افقی و عمودی | 1000 |
| 250-300 | افقی و عمودی | 1500 |
| 300 | افقی و عمودی | 2000 |
| 300 | افقی و عمودی | 2500 |

ساکشن مرکزی پزشکی
ساکشن در سیستم پزشکی برای جذب مایعات و مخاطی که از یک عمل جراحی و همچنین یک بیماری داخلی می باشد کاربرد دارد، مکانیزم به این صورت است که به کمک یک شلنگ آنتی باکتریال که یک سمت آن داخل مایعات و سمت دیگر آن به دستگاه ساکشن متصل بوده و عمل جمع آوری و مکش انجام می گیرد.

از بوستر وکیوم ها یا ساکشن های مرکزی بیشتر در تاسیسات و تجهیزات بیمارستانی استفاده می شود اجزای اصلی تشکیل دهنده ی سیستم ساکشن مرکزی یک یا چند پمپ وکیوم روغنی (طرح دوبلکس)، تابلو برق و مخزن ذخیره می باشد. سیستم دستگاه ساکشن مرکزی یا وکیوم بوستر به وسیله ی اتصالات و لوله کشی های مسی به تمام قسمت های مورد نیاز بیمارستان متصل می شوند در سیستم ساکشن مرکزی از ساید چنل و وکیوم آبی هم نیز استفاده می شود.

درسیستم های بیمارستانی مخزن های دستگاه ساکشن مرکزی را با چند پمپ مکش می بندند که به آن طرح دوبلکس نیز می گویند، به این منظور که اگر یکی از پمپ های وکیوم دچار عیب شود در کار سیستم ساکشن مرکزی اختلالی ایجاد نشود بر روی مخزن ذخیره سیستم ساکشن مرکزی علاوه بر پمپ وکیوم یک تابلو برق کنترل فرمان اتوماتیک استفاده می شود که وظیفه ی فرمان دادن به پمپ های وکیوم و استفاده ی بهینه از آن ها در زمان های متفاوت با توجه به حجم کاری بیمارستان وسیستم پزشکی می باشد در سیستم های دستگاه ساکشن مرکزی که از 2 پمپ وکیوم استفاده می شود اصطلاحا ساکشن مرکزی دوبلکس یا پمپ وکیوم دوبلکس می گویند.
مخزن های مورد استفاده در سیستم وکیوم مرکزی می بایست از جنس بسیار مناسبی برخوردار باشد مخازن ذخیره دستگاه ساکشن مرکزی یا بوستر وکیوم دارای فشار منفی می باشند که به وسیله ی یک پرشر کنترل به تابلو برق به منظور روشن و خاموش کردن پمپ های وکیوم اتصال می یابد.

کاربرد های ساکشن مرکزی
- تولید تجهیزات نظامی
- خودرو سازی
- مصارف پزشکی و بیمارستانی
- صنایع ریخته گری
- پالایشگاه های نفت و گاز
محصولات مرتبط
دیفیوزر Jager
فروش دیفیوزر Jager
دیفیوزر جگر ساخت آلمان می باشد و وظیفه انتقال اکسیژن در صنایع مختلف را بر عهده دارد. این دیفیوزر در طرح ها و چیدمان های متفاوت در کف انواع استخرها نصب می شود. با روشن شدن روتس بلوئر یا ساید چنل، گاز یا هوا از طریق لوله و اتصالات به دیفیوزر جاگر می رسد و این تجهیز، عمل تزریق اکسیژن را به صورت حباب درشت و حباب ریز انجام می دهد. دیفیوزر جاگر معمولا از غشاهای لاستیکی یا سرامیکی دارای سوراخ های بسیار ریز، برای تولید حباب های ریز و یا درشت استفاده می کند. طول عمر دیفیوزر جاگر بستگی به کاربری آن دارد. علاوه بر دیفیوزر حباب ریز جاگر و دیفیوزر حباب درشت جاگر، این دیفیوزرها در سه نوع زیر نیز تولید و توسط شرکت توربو صنعت ارائه می شوند:
- دیفیوزر جگر آلمان مدل دیسکی
- دیفیوزر جگر آلمان مدل صفحه ای
- دیفیوزر جگر آلمان مدل لوله ای
دیفیوزر هوادهی
دیفیوزر هوادهی (عمقی) چیست؟
دیفیوزر با هدف کمک به انجام هوادهی در پروسه های هوازی تصفیه فاضلاب (دیفیوزر هوادهی فاضلاب) و همچنین وارد کردن اکسیژن به مخزن های هوادهی برای اکسیداسیون فاضلاب به وسیله ی باکتری های هوازی فاضلاب و یا دیفیوزر هوادهی استخر استفاده می شود. این امر به کمک دستگاه هواده یا ایر بلوئر و گاهی اوقات ساید چنل ها نیز امکان پذیر می باشد که باعث پویایی خاصی در صنعت های مرتبط شده است. همچنین دارای انواع متعددی مانند دیفیوزر هوادهی حباب ریز و دیفیوزر هوادهی حباب درشت و دیگر انواع می باشد.
سیستم انتقال مواد
فروش سیستم انتقال مواد
سیستم انتقال مواد که با نام سیستم انتقال مواد پودری نیز شناخته می شود، در واقع فرآیند حمل و جابجایی مواد خشک جامد مانند پودر یا گرانول از نقطه ای به نقطه دیگر می باشد. این انتقال مواد پودری بدون آلایندگی در مسیر لوله کشی ها انجام می شود. انتقال مواد از طریق سیستم های متنوعی صورت می گیرد که در زیر بخشی از آنها را معرفی می نماییم:
- سیستم انتقال پنوماتیک فاز رقیق
- سیستم انتقال پنوماتیک فاز غلیظ
- سیستم انتقال الویتور دیسکی
- سیستم انتقال اسکرو
از جمله موارد کلیدی و تاثیر گذار در طراحی سیستم انتقال مواد می توان به اندازه، شکل و چگالی مواد که شامل انواع پودر ها تا انواع گرانول و پرک ها می شود و همچنین ظرفیت انتقال مواد، طول مسیر افقی و عمودی انتقال و نیز تعداد زانویی ها اشاره نمود. سیستم انتقال مواد پنوماتیکی با توجه به موارد ذکر شده در قالب روش های زیر طراحی می شود:
- سیستم انتقال مواد به روش فشار هوا (دمش)
- سیستم انتقال مواد به روش ایجاد خلاء یا انتقال مواد با وکیوم (مکش)
- سیستم انتقال مواد به روش پرفشار (دمش هوای فشرده)

نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.