فروش کمپسور 40 بار

برای برطرف سازی نیاز صنایع به هوای فشار قوی از کمپرسور فشارقوی استفاده می گردد که فن آوی جدید تری نسبت به کمپرسور های رایج در بازار دارند. به علت افزایش روز افزون ابزار هایی که نیاز به هوای فشار قوی دارند اهمیت ظرفیت و کیفیت کمپرسور فشارقوی دو چندان شده است و در حال حاضر شرکت های کشتیرانی و دریانوردی، صنایع بسته بندی، صنایع هواپیما سازی و هوانوردی، صنایع نظامی، آتش نشانی، سد سازی، غواصی، مخزن پینت بال و غیره جزو مصرف کنندگان هوای فشرده با فشار بالا می باشند.

فروش لوله گازی درزدار

لوله گازی یا لوله تست گاز براساس استاندارد API (انجمن نفت آمریکا) در دو نوع درزدار (Welded) و بدون درز (Seamless) در گریدهای متفاوت تولید می‌شود. قسمت 5L در استاندارد API به طور اختصاصی به لوله های خط انتقال گاز می پردازد. لوله درزدار تست گاز از ورق فولادی تولید می شوند. به این صورت که این ورق ها با توجه به سایز و ضخامت مورد نظر برش خورده و سپس توسط غلتک شکل داده شده و خمکاری می شوند. پس از نزدیک شدن دو ورق به یکدیگر درز اتصال آنها جوشکاری می شود. برای جوشکاری این نوع از لوله ها معمولا از فرایند جوشکاری ERW (جوش مقاومت الکتریکی) استفاده می‌کنند. پس از اتمام این فرایند، برای یافتن ترک، شکاف و حفره و همچنین برای اندازه گیری و کنترل ابعاد، تست اولتراسونیک روی لوله ها انجام گرفته و محل جوشکاری بررسی می شود. وجود عیب در بدنه لوله، استحکام مکانیکی و مقاومت به خوردگی آن را به شدت کاهش می دهد.

انواع لوله درزدار تست گاز (لوله سیاه گازی) عبارتند از:

• لوله درزدار گاز خانگی (روکار)
• لوله درزدار گاز API (توکار)

لوله اسپیرال چیست؟

تولید لوله به روش اسپیرال یکی از روش های استاندارد تولید لوله درزدار در جهان است که در آن درز جوش لوله به شکل مارپیچ یا اسپیرال است. در این روش لوله های فولادی از ورق رول در ضخامت و قطر های مختلف تولید می گردند.

فرایند اسپیرال به این صورت است که ورق رول (کلافی) پس از باز شدن، با زاویه مشخص بر اساس قطر و ضخامت موردنظر، وارد دستگاه شده و شکل داده می شود. ورق پس از عبور از غلتک ها با درزی حلزونی (اسپیرال) به شکل لوله در خواهد آمد. معمولا از جوش قوس الکتریکی زیر پودری برای جوشکاری درز این لوله ها استفاده می شود. لوله های اسپیرال به صورت تک مرحله ای یا دو مرحله ای ساخته می شوند. تفاوت عمده این دو روش نیز به تفاوت فرایند اتصال و تکمیل درز جوش ورق بر می گردد. در روش تک مرحله ای پس از برش دادن لوله نیاز به عملیات جوشکاری نیست و جوشکاری نهایی بر روی ماشین فرمینگ انجام می شود. ولی در روش دو مرحله ای، پس از برش لوله، عملیات جوشکاری نهایی کامل می شود.

در روش اسپیرال، لوله با قطرهای مختلف را می توان با هزینۀ کمتری نسبت به درز مستقیم تولید کرد. لبه های دو طرف ورق به علت له شدگی، خرابی و ترک های نا خواسته در این بخش از خط تولید بریده شده و بصورت ضایعات از خط خارج می شود.

انواع لوله اسپیرال

• لوله اسپیرال تک مرحله ای (درون خطی Online)
• لوله اسپیرال دو مرحله ای (برون خطی Offline)