09127520905
لوله اسپیرال
لوله اسپیرال چیست؟
تولید لوله به روش اسپیرال یکی از روش های استاندارد تولید لوله درزدار در جهان است که در آن درز جوش لوله به شکل مارپیچ یا اسپیرال است. در این روش لوله های فولادی از ورق رول در ضخامت و قطر های مختلف تولید می گردند.
فرایند اسپیرال به این صورت است که ورق رول (کلافی) پس از باز شدن، با زاویه مشخص بر اساس قطر و ضخامت موردنظر، وارد دستگاه شده و شکل داده می شود. ورق پس از عبور از غلتک ها با درزی حلزونی (اسپیرال) به شکل لوله در خواهد آمد. معمولا از جوش قوس الکتریکی زیر پودری برای جوشکاری درز این لوله ها استفاده می شود. لوله های اسپیرال به صورت تک مرحله ای یا دو مرحله ای ساخته می شوند. تفاوت عمده این دو روش نیز به تفاوت فرایند اتصال و تکمیل درز جوش ورق بر می گردد. در روش تک مرحله ای پس از برش دادن لوله نیاز به عملیات جوشکاری نیست و جوشکاری نهایی بر روی ماشین فرمینگ انجام می شود. ولی در روش دو مرحله ای، پس از برش لوله، عملیات جوشکاری نهایی کامل می شود.
در روش اسپیرال، لوله با قطرهای مختلف را می توان با هزینۀ کمتری نسبت به درز مستقیم تولید کرد. لبه های دو طرف ورق به علت له شدگی، خرابی و ترک های نا خواسته در این بخش از خط تولید بریده شده و بصورت ضایعات از خط خارج می شود.
انواع لوله اسپیرال
- لوله اسپیرال تک مرحله ای (درون خطی Online)
- لوله اسپیرال دو مرحله ای (برون خطی Offline)
مشخصات فنی
مشخصات فنی انواع لوله اسپیرال
در ادامه به شرح مشخصات فنی انواع این محصول می پردازیم.
لوله اسپیرال تک مرحله ای
دراین ابتدا ورق ها را آماده سازی می کنند سپس سر ورق ها را به یکدیگر جوش می دهند. برای جوشکاری درز اسپیرال، ابتدا درز داخلی و سپس درز بیرونی توسط دستگاه جوش زیرپودری جوش داده خواهد شد. پس از جوشکاری درز، لوله برش خورده و به مراحل بعدی خواهد رفت. سرعت تولید در این روش بر اساس سرعت جوشکاری زیرپودری تعیین می شود. سرعت جوشکاری زیر پودری در حدود ۱ الی ۲٫۵ متر بر دقیقه است، گاهی تا ۳ متر بر دقیقه هم می رسد. از آنجا که سرعت جوشکاری زیرپودری محدود است، سرعت تولید در این روش کند است.
در اسپیرال تک مرحله ای پس از شکل دهی ورق و بر روی ماشین فرمینگ، ابتدا درز داخلی و سپس درز خارجی لوله با جوشکاری زیر پودری جوش داده می شود و در نهایت لوله در ابعاد مورد نظر برش داده می شود.
لوله اسپیرال دو مرحله ای
تفاوتی که این روش با روش قبل دارد این است که درز لوله توسط جوشکاری قوسی با گاز محافظ (GMAW) جوش داده می شود. در مراحل بعدی، درز از داخل و خارج به وسیله جوش زیرپودری جوش داده می شود. مزایای روش دو مرحله ای این است که اولا بین مرحله اول و جوشکاری نهایی فاصله وجود دارد هم چنین به دلیل شکل دهی سریع، راندمان تولید در این روش بالاتر است. سرعت این دستگاه با سیستم گاز محافظ گاز کربنیک در حدود ۱۲ متر بر دقیقه است.
به طور کلی از اسپیرال تک مرحله ای بیشتر برای ساخت لوله های انتقال آب و از اسپیرال دو مرحله ای بیشتر برای ساخت لوله های انتقال نفت و گاز استفاده می شود.
مشخصات لوله اسپیرال
لوله اسپیرال مطابق با استاندارد AWWA C200 برای لوله های آب و استاندارد API 5l یا IPS MPI190 یا PLD III برای صنایع نفت و گاز تولید می شوند. این لوله ها در طول های ۶ تا ۱۲ متر تولید می شوند. در ایران لوله های اسپیرال از سایز 16 اینچ به بالا و معمولا به طول ۱۲ متر مورد استفاده قرار می گیرند.
مزایای لوله اسپیرال
موارد زیر از جمله مزایایی است که باعث محبوبیت لوله اسپیرال شده است:
- تولید در طول دلخواه
- تولید لوله با قطر زیاد
- قابلیت شکل پذیری بالا
- افت فشار کمتر
- نشت هوای کمتر
- دارای استحکام و قدرت بالا
- راندمان انرژی بیشتر
- مقاومت در برابر شکست و ترک لوله
- هزینه نصب کمتر
- هزینه تولید کمتر
- زمان تولید کمتر
کاربرد لوله اسپیرال
لوله اسپیرال کاربردهای فراوانی دارد از جمله می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- مصارف آبرسانی و گازرسانی
- سیستمهای گرمایش و تهویه مطبوع تجاری و صنعتی
- آب و فاضلاب
- صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
- صنایع شیمیایی
- صنعت برق و الکترونیک
- سیستم های جمعآوری گرد و غبار
- استخراج دود و دیگر سموم محیطی
لیست قیمت لوله اسپیرال
| ردیف | شرح | قیمت هر کیلو (تومان) |
| 1 | قیمت لوله اسپیرال سایز 16 اینچ ضخامت 6-8 میل | 26,600 |
| 2 | قیمت لوله اسپیرال سایز 18 اینچ ضخامت 6-8 میل | 26,600 |
| 3 | قیمت لوله اسپیرال سایز 20 اینچ ضخامت 6-8 میل | 26,600 |
| 4 | قیمت لوله اسپیرال سایز 22 اینچ ضخامت 6-8 میل | 26,600 |
| 5 | قیمت لوله اسپیرال سایز 24 اینچ ضخامت 6-8 میل | 26,600 |
| 6 | قیمت لوله اسپیرال سایز 26 اینچ ضخامت 6-8 میل | 26,600 |
| 7 | قیمت لوله اسپیرال سایز 28 اینچ ضخامت 6-8 میل | 26,600 |
| 8 | قیمت لوله اسپیرال سایز 32 اینچ ضخامت 8-10 میل | 26,600 |
| 9 | قیمت لوله اسپیرال سایز 34 اینچ ضخامت 8-10 میل | 26,600 |
| 10 | قیمت لوله اسپیرال سایز 36 اینچ ضخامت 8-10 میل | 26,600 |
| 11 | قیمت لوله اسپیرال سایز 38 اینچ ضخامت 8-10 میل | 26,600 |
| 12 | قیمت لوله اسپیرال سایز 40 اینچ ضخامت 8-10 میل | 26,600 |
| 13 | قیمت لوله اسپیرال سایز 42 اینچ ضخامت 8-10-12 میل | 26,600 |
| 14 | قیمت لوله اسپیرال سایز 48 اینچ ضخامت 8-10-12 میل | 26,600 |
| 15 | قیمت لوله اسپیرال سایز 52 اینچ ضخامت 8-10-12 میل | 26,600 |
| 16 | قیمت لوله اسپیرال سایز 56 اینچ ضخامت 12-14-16 میل | 26,600 |
| 17 | قیمت لوله اسپیرال سایز 72 اینچ ضخامت 12-14-16 میل | 26,600 |
| 18 | قیمت لوله اسپیرال سایز 96 اینچ ضخامت 12-14-16 میل | 26,600 |
| 19 | قیمت لوله اسپیرال سایز 120 اینچ ضخامت 12-14-16 میل | 26,600 |
برای فرستادن دیدگاه، باید وارد شده باشید.
محصولات مرتبط
لوله مبلی
لوله مبلی چیست؟
لوله مبلی یکی از انواع لوله هایی است که از ورق روغنی تولید می شود. جوش پذیری، فرم پذیری عالی در فرآیند های خم کاری و کشش، قابلیت کشش سرد و آبکاری و مقاومت عالی باعث معروف شدن این نوع از لوله شده است. به لوله مبلی به دلیل وزن کم و ضخامت پایین اصطلاحا لوله سبک یا لوله روغنی نیز گفته می شود. شرکت توربو صنعت تامین کننده و عرضه کننده انواع لوله مبلی با قطر بیرونی 6 تا 76 میلیمتر به ضخامت 0.5 الی 2.5 میلی متر می باشد.
لوله جدار چاه
لوله جدار چاه چیست؟
چاه هایی که به منظور رسیدن به آب سفره های زیر زمینی و یا نفت و گاز و غیره حفر می شوند ممکن است به دلایل مختلف دچار ریزش شوند، به همین دلیل برای جلوگیری از این اتفاق و تقویت دیواره چاه از لوله هایی به عنوان جدار یا غلاف استفاده می کنند. هم چنین این لوله ها وظیفه رساندن سیال از اعماق زمین به سطح زمین را بر عهده دارند. انواع لوله جدار چاه قابل ارائه به شرح زیر می باشد:
- لوله جدار چاه PVC
- لوله جدار چاه تهران
- لوله جدار چاه اصفهان
- لوله جدار چاه مشهد
- لوله جدار چاه کالوپ
- لوله جدار چاه قزوین
- لوله جدار چاه ملایر
لوله درزدار تست گاز
فروش لوله گازی درزدار
لوله گازی یا لوله تست گاز براساس استاندارد API (انجمن نفت آمریکا) در دو نوع درزدار (Welded) و بدون درز (Seamless) در گریدهای متفاوت تولید میشود. قسمت 5L در استاندارد API به طور اختصاصی به لوله های خط انتقال گاز می پردازد. لوله درزدار تست گاز از ورق فولادی تولید می شوند. به این صورت که این ورق ها با توجه به سایز و ضخامت مورد نظر برش خورده و سپس توسط غلتک شکل داده شده و خمکاری می شوند. پس از نزدیک شدن دو ورق به یکدیگر درز اتصال آنها جوشکاری می شود. برای جوشکاری این نوع از لوله ها معمولا از فرایند جوشکاری ERW (جوش مقاومت الکتریکی) استفاده میکنند. پس از اتمام این فرایند، برای یافتن ترک، شکاف و حفره و همچنین برای اندازه گیری و کنترل ابعاد، تست اولتراسونیک روی لوله ها انجام گرفته و محل جوشکاری بررسی می شود. وجود عیب در بدنه لوله، استحکام مکانیکی و مقاومت به خوردگی آن را به شدت کاهش می دهد.
انواع لوله درزدار تست گاز (لوله سیاه گازی) عبارتند از:
- لوله درزدار گاز خانگی (روکار)
- لوله درزدار گاز API (توکار)
لوله داربست
فروش لوله داربست
لوله داربستی یکی از پرکاربردترین لوله های درزدار است. لوله داربستی به دلیل استفاده در نما و داربست و سازه های کم فشار به لوله داربستی معروف شده اند که یک تجهیز مهم در پروژه های عمرانی شناخته می شود. این لوله نیز همانند لوله های درزدار دیگر از خم کردن ورق فولادی در دستگاه های نورد و سپس جوشکاری درز لبه دو ورق تولید میگردد به همین دلیل قیمت لوله داربستی بر پایه قیمت ورق سیاه تعیین میشود. جهت اجرای لوله داربستی به بست و اتصالات داربستی نیاز است. این کار به کمک پیچ و مهره انجام می شود و به راحتی قابل باز شدن هستند بنابراین پس از پایان پروژه امکان استفاده مجدد از آن ها وجود دارد. در داخل این لوله ها هیچ گونه سیالی عبور نمی کند و به هیچ عنوان برای تست آب یا گاز از آن استفاده نمی کنند. از لوله داربستی تنها برای مصارف صنعتی و ساختمانی استفاده می شود.
انواع لوله داربستی
لوله داربستی دارای قطر ½ 1 اینچ معادل تقریبا 5 سانتی متر (48.3 میلی متر) است. به همین دلیل لوله داربستی با نام لوله 5 نیز شناخته میشود. تفاوت لوله های داربستی در ضخامت آنها است. این لوله ها در سه ضخامت 2، 2.5 و 3 میلی متر ساخته می شوند. لوله داربستی 2 میل به لوله داربستی سبک، لوله داربستی 2.5 میل به لوله داربستی معمولی و لوله داربستی 3 میل به لوله داربستی سنگین معروف است. طول این لوله ها در زمان تولید 6 متری هستند اما می توان طبق نیاز کارفرما آنها را به طول های مختلف برش زد.
لوله بدون درز (مانیسمان)
لوله بدون درز یا مانیسمان چیست؟
نوعی لوله فلزی از جنس کربن استیل (فولادی)، استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) یا فولاد آلیاژی است که در فرآیند تولید از میان تهی کردن شمش توپر فولادی (Billet) ساخته می شوند. این کار توسط سمبه ای حفره ای درون میله ی سرخ شده از حرارت انجام می شود. محصول نهایی لوله مانیسمان به صورت هیدرواستاتیک تست شده و بازرسی می شود و در صورت لزوم پوشش داده می شود. این لوله ها هیچ گونه درزجوشی بر روی خود ندارند. بر روی سطوح لولههای مانیسمان از یک لایه پوشش لاکی استفاده میشود که در صورت نیاز به گالوانیزه کردن، استفاده از عملیات سند بلاست (شن زنی) روی سطوح ضروری میشود. اولین شخصی که ایده تولید لوله بدون درز را در ذهن خود پروراند فردی به نام مانیسمان در سال 1886 در کشور آلمان بود.
همانطور که گفته شد لوله مانیسمان یا بدون درز به هیچ گونه جوشکاری احتیاج ندارد همین امر سبب افزایش مقاومت این لوله خصوصا مقاومت در برابر خوردگی می شود. این لوله مقاومت مکانیکی بالایی نیز دارد و فشار بیشتری نسبت به لوله های دارای درز جوش تحمل می کنند. لوله های مانیسمان با دیواره ضخیم تر مقاومت حرارتی بالاتری دارند.
لولههای درزدار (Welded Pipe) از طریق جوشکاری ورق فولادی تولید می شود، به همین دلیل این لولهها توانایی رفع نیاز در صنایع با فشار بالا مانند صنایع پالایشگاهی، انتقال نفت و گاز، سیلندرهای هیدرولیک، مبدل های حرارتی، دیگ های بخار و بویلرها و صنایع خودروسازی را ندارند. به همین دلیل در بخشهای فشار بالای صنعت از لولههای بدون درز استفاده می شود که به دلیل نداشتن درز جوش که بهترین مکان برای ایجاد نشت، خوردگی و ترک محسوب میشود، در برابر فشار مقاومت بالایی از خود نشان می دهد.
انواع لوله فولادی کربن استیل بدون درز
- لوله کربن استیل بدون درز API5L
- لوله کربن استیل بدون درز A106
- لوله کربن استیل بدون درز A53
لوله گالوانیزه
لوله گالوانیزه چیست؟
لوله گالوانیزه یک نوع لوله درزدار یا بدون درز می باشد که عمل گالوانیزاسیون (روی اندود کردن) جهت حفاظت از خوردگی و آسیب پذیری روی آن انجام گرفته است به طوری که لایه ای از فلز روی، بر سطح این لوله ها قرار می گیرد. این لوله ها به دو بخش گالوانیزه سرد و گرم تقسیم می شوند. لوله های گالوانیزه گرم معمولا به صورت دو سر رزوه تولید می شوند اما لوله های گالوانیزه سرد بدون رزوه بوده و می توان آن ها را رزوه کرد. به این لوله ها اصطلاحا لوله سفید نیز می گویند.
انواع لوله گالوانیزه
- لوله گالوانیزه گرم
- لوله گالوانیزه سرد
- لوله گالوانیزه گلخانه
- لوله گالوانیزه تست
- لوله برق PG
- لوله برق کاندوئیت گالوانیزه
لوله استنلس استیل (ضد زنگ)
لوله استنلس استیل (لوله فولاد ضد زنگ) چیست؟
با افزودن برخی عناصر به آهن، آلیاژهایی تولید می شوند که خواص بسیار عالی دارند. به عنوان مثال با افزودن کروم به آهن، استیل ضد زنگ به دست می آید که در برابر خوردگی های مختلف مقاومت بالایی دارد. لوله استنلس استیل نوعی فولاد آلیاژی است که درصد عناصر نیکل و کروم آن نسبت به بقیه عناصر آلیاژی بالاست. بطور کلی اگر میزان کروم فولاد از ۱۱ درصد بیشتر باشد، آن را Stainless Steel می نامند. این مقدار کروم باعث می شود که هنگام خوردگی، لایه نازکی روی فولاد تشکیل شود و همین لایه باعث جلوگیری از خوردگی های بعدی می شود و عملاً باعث ترمیم خوردگی می شود. مقدار بیشتر کروم و نیز برخی دیگر از عناصر موجود مانند نیکل و مولیبدن خاصیت ضد زنگ بودن استنلس استیل را افزایش می دهد.
انواع لوله استیل
- لوله استیل 304
- لوله استیل 309
- لوله استیل 310
- لوله استیل 316
- لوله استیل 201
- لوله استنلس استیل داپلکس
- لوله استنلس استیل صنعتی درزدار
- لوله استنلس استیل مانیسمان
- لوله استنلس استیل صنایع غذایی
- لوله استنلس استیل دکوراتیو
- لوله استنلس استیل نرده
- لوله استنلس استیل طلایی
- لوله استنلس استیل نسوز
- لوله استنلس استیل سبک
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.